塑胶产品的设计涉及面非常广泛,实际中会碰到各种各样的形状和结构形式,涉及到的知识有:材料选择、模具结构与产品的关系、注塑成型所引起的外观缺陷、壳体之间的配合、壳体之间的连接以及某一功能而设计的结构等等...本文就塑胶件结构设计中一些结构相关的基本知识做整理分享。 脱模斜度 脱模斜度的要点
产品结构设计·塑胶产品结构基本设计知识
常规斜度举例: a.下盖boss的斜度
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b.当外形线在87°线之外时,产品外形脱模不好,要求修正。
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c.按键周边的脱模斜度
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产品壁厚及均匀性 塑胶件的成型工艺及使用要求对塑胶的壁厚都有重要的限制,塑胶件的壁厚过大,不仅会因用料过多增加成本,而且也会给工艺带来一定的困难,如延长成型时间(硬化时间或冷却时间)。对提高生产效率不利,容易产生气泡、缩孔、凹陷;塑胶件壁厚过小,则熔融塑料在模具型腔中的流动阻力就大,尤其是形状复杂或大型塑胶件,还要使壁厚均匀,否则在成型冷却过程中会造型收缩不均,不仅造成出现气泡、凹陷和翘曲现象,同时在塑胶件内部存在较大的内应力。设计塑胶件时要求壁厚均匀与薄壁交界处避免有锐角,过渡缓和,厚度应沿着塑胶流动的方向逐渐减小。
厚度设计示例
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常见部品的厚度
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设计加强筋应该注意的问题 a.为确保塑胶件的强度和刚度,又不致使塑胶件的壁厚增大,而在塑胶件的适当部位设置加强筋,不仅可以避免塑胶件的变形,在某些情况下还可以改善塑胶成型的塑胶流动情况。 b.为了增加塑胶件的强度和刚度,宁可增加加强筋的数量而不增加其壁厚。 (1)加强筋厚度与塑胶件壁厚的关系
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举例分析
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(2)加强筋设计示例
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设计中柱子和孔的问题 (1)柱子的问题 a.设计柱子时,应考虑胶位是否会缩水。 b.为了增加柱子的强度,可在柱子四周追加加强筋。
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(2)孔的问题 a.孔与孔之间的距离,一般应取孔径的2倍以上; b.孔与塑胶件边缘之间的距离,一般应取孔径的3倍以上,如因塑胶件的限制或作为固定用孔,则可在孔的边缘用凸台来加强。 c.侧孔的设计应避免有薄壁的断面,否则会产生尖角,有伤手和易缺料的现象。
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(3) [偷肉]的问题
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雕刻文字、符号及花纹 (1)塑胶件部品中,超过20g以上的部品,必须追加"材质标识"
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(2)下盖背牌雕刻
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(3)凸字雕刻
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(4)凹字雕刻
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常见卡勾设计 (1)通常上盖设置跑滑块的卡勾,下盖设置跑斜顶的卡勾:因为上盖筋条比下盖多,而且上盖的壁常比下盖深,为避免斜顶无空间脱出。 (2)上下盖装饰线的选择
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(3)卡勾离机台的角不可太远,否则角会翘缝
(4)卡勾间不可隔太远,否则易开缝
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(5)OPEN标识偏中心的部品卡勾设计,如打印头盖
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如上图所示,OPEN不在卡勾A/B中间,当开启或关闭头盖时,两卡勾受力不一致,如卡勾的配合结构相同,则会出现扭转的情况,为此讲两卡勾设计成不一样,使其受力均匀,具体尺寸如下表:
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(6)常见卡勾设计的尺寸关系
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由于文章篇幅,塑胶产品基本结构设计知识相关内容暂且整理分享至此,希望能对正在从事设计的小伙伴或将要入行的你有所帮助。 |