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为了提升出库效率，减少成本，越来越多的制造业对于智能搬运的需求与日俱增。这就要求工厂的自动化生产线物流搬运系统都必须具有极高的柔性，才能够随着生产的需求而快速更换部署。但如何实现更为高效的物料搬运工作呢？ 作为市场高效的物料搬运系统解决方案提供商，研发生产的托盘堆垛机器人融合了自然导航技术与林德在叉车领域的专业性，无需反射板等额外定位标识，最大限度地提供灵活性和扩展性，帮助用户优化内部物流，实现巨大的成本结余。配有的三维立体安全智能装置，在不需要任何其他辅助设施的情况下，也能够与人类或者其他物流设备在相同的工况中共同作业。采用实际仓库布局作为参照，通过激光雷达获得实时的环境反馈与基准图进行比对，实现真正的实时定位。 自主研发的托盘堆垛AGV只需少数技术工业人员，即可在终端观看仓库工作情况，哪台AGV在偷懒，哪台仓储机器人有故障，都可以实时看到。智能仓储机器人设置好工作任务，并可轻松工作24小时，极大提高生产效率。
智能仓储机器人如何实现更为高效的物料搬运
托盘堆垛搬运机器人 1）安全性：三维立体安全保护及目标区域自主安全识别，T-MATIC可以真正满足物流作业复杂的安全交互工况，提高效率的同时，确保高的安全等级； 2）高性能：自然导航系统，无需安装反射板等额外定位标识，确保灵活性及扩展性； 3）舒适性：T-MATIC设计用于与人配合后的共同环境中。友好的用户界面使得所有控制和信息一目了然。此外，独特的双模作业模式实现T-MATIC自动/手动控制的自如切换； 4）可靠性(Reliability)：T-MATIC实现系列化量产标准林德叉车与智能导航技术的真正深度融合，确保全天候支持物流运作，并最大程度降低成本； 5）易维护：高效率，便捷维护，不仅有来自本地化的服务和配件响应，还可通过计算机远程诊断系统，结合维护预测程序，确保售后无忧；
智能仓储机器人如何实现更为高效的物料搬运
智能仓储机器人如何实现更为高效的物料搬运
智能托盘堆垛搬运机器人 1)性能稳定，运行可靠，自动叉取/卸载物料，能轻松完成装货、运输、卸货等一系列“重体力活“，广泛应用于托盘物料输送搬运场合； 2)突破传统，拥有精致小巧的外形; 3)双重工作模式：既能人工控制，也能全自动工作; 4)神机妙算，能时刻判断周边事物; 5)自主研发的APP调度系统，能随心安排工作，还可以随时查看状态，即使不在现场，也能实时查看工作还能快速便捷的添加新的任务；
智能仓储机器人如何实现更为高效的物料搬运
适用领域：
智能仓储机器人如何实现更为高效的物料搬运
托盘堆垛机器人适用于工厂生产过程中的各个物流环节，包括原材料、零配件的收发、转移、上料。主要应用于3C电子制造，物流工厂车间、烟草、食品、医疗等领域。
智能仓储机器人如何实现更为高效的物料搬运
适用领域：
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智能托盘堆垛搬运AGV成功应用于电商仓储物流、电子、能源、汽车、饮料食品、图书馆、医药等诸多领域的托盘等物料输送场合。
智能仓储机器人如何实现更为高效的物料搬运
智能托盘堆垛机器人的运用无颖解决了物料搬运工作中的难题。 | 
