|
简化缓冲器选型计算过程，可设计一款基于Excel的计算工具，集成关键参数输入、自动计算与结果输出功能。以下是工具设计的核心要点与实现步骤：
一、核心参数输入模块- 设备参数
- 负载质量（kg）：需考虑运动部件总质量。
- 冲击速度（m/s）：实际撞击瞬时速度，非气缸平均速度。
- 工作频率（次/min）：高频冲击需选择耐疲劳型号。
- 缓冲行程（mm）：需覆盖实际冲击能量吸收需求。
- 环境参数
- 温度范围：高温环境需选耐高温密封圈（如氟橡胶）。
- 腐蚀性：腐蚀性环境需选不锈钢材质。
- 缓冲器性能参数
- 单次吸收能量（J）：需大于计算得出的冲击动能。
- 每小时吸收能量（J）：需覆盖高频冲击工况。
- 最大反作用力（N）：需在设备结构承受范围内。
二、自动计算逻辑- 冲击动能计算
- 公式：动能（J）= 0.5 × 负载质量（kg）× 冲击速度²（m/s²）
- 示例：负载质量15kg，冲击速度1.5m/s，则动能=16.875J。
- 每小时吸收能量计算
- 公式：每小时吸收能量（J）= 单次吸收能量（J）× 工作频率（次/min）× 60
- 示例：单次吸收能量20J，频率10次/min，则每小时吸收能量=12,000J。
- 反作用力校核
- 公式：反作用力（N）= 冲击动能（J）/ 缓冲行程（m）
- 示例：冲击动能20J，缓冲行程0.03m，则反作用力=666.67N。
三、选型结果输出- 型号推荐
- 根据计算结果，自动匹配符合条件的缓冲器型号（如CKD、亚德客等品牌）。
- 示例：若单次吸收能量需求为20J，推荐型号为FCK-H-3（假设其单次吸收能量≥20J）。
- 校核参数
- 风险提示
- 若计算结果超出所选型号性能范围，提示用户调整参数或更换型号。
| 
