根限与配合的标准化及注公差尺寸的解释 (GB/T 1800.2 -1998)

JUMU实名认证 发表于 2025-03-15 23:23 | 显示全部楼层 | 复制链接分享      上一主题  翻页  下一主题
在现代制造业中,零件的互换性是一个核心概念,它简化了机器的装配与修理过程,为大规模现代化生产提供了可能。为确保零件的互换性,必须将零件尺寸的加工误差控制在一定范围内,这就需要借助极限与配合的标准。GB/T 1800.2 -1998标准规定了极限与配合的公差、偏差与配合的代号、表示及解释和配合分类,是中国极限与配合标准化的重要基础。本文将详细解读这一标准,并解释注公差尺寸的相关内容。
一、极限与配合的基本概念1. 零件的互换性
在机器的批量生产与装配过程中,一批相配合的零件应当能够按照图纸要求进行加工,且无需选择或修配,即可直接装配并满足设计要求。这种性质称为零件的互换性。互换性不仅简化了机器的装配与修理过程,也为大规模生产提供了极大的便利。然而,由于机床精度、刀具磨损及测量误差等多种因素的影响,零件在加工过程中很难达到绝对的尺寸精度。因此,为了确保零件的互换性,必须采用公差制度来控制零件尺寸的加工误差。
2. 基本尺寸、实际尺寸与极限尺寸
  • 基本尺寸:根据零件的强度和结构要求,在设计时确定的尺寸。其数值应优先选用标准直径或标准长度。
  • 实际尺寸:通过实际测量所得到的零件尺寸。
  • 极限尺寸:允许尺寸变动的两个界限值,它以基本尺寸为基础进行确定。其中,较大的界限值被称为最大极限尺寸,而较小的界限值则被称为最小极限尺寸。

3. 尺寸偏差与尺寸公差
  • 尺寸偏差:某一尺寸减去其基本尺寸所得的代数差。它包括上偏差和下偏差,上偏差等于最大极限尺寸减去基本尺寸,而下偏差则等于最小极限尺寸减去基本尺寸。上、下偏差统称为极限偏差,它们的值可以是正值、负值或零。
  • 尺寸公差:允许尺寸变动的量,即最大极限尺寸与最小极限尺寸之差。它等于上偏差减去下偏差。由于最大极限尺寸总是大于最小极限尺寸,因此尺寸公差必然为正值。

4. 零线、公差带和公差带图
  • 零线:在公差带图中,零线是一条基准线,用于确定偏差。它通常表示基本尺寸,并位于公差带图的左侧,标有“0”或“+”的符号。
  • 公差带:由代表上、下偏差的两条直线所界定,其区域宽度和位置是构成公差带的两个关键要素。
  • 公差带图:以放大图形式呈现,方框的宽度表示公差值的大小,方框的左右长度则可根据需要灵活设定。为了区分轴和孔的公差带,通常采用斜线来表示孔的公差带,而轴的公差则用加点来表示。

二、GB/T 1800.2 -1998标准详解
GB/T 1800.2 -1998标准是等效采用ISO 286-1:1988的,对GB 1800-79中第二篇“基本规定”中对应部分进行修订的,在技术内容与编写顺序上与该国际标准一致。这使我国的极限与配合的基本规定标准尽可能与国际的一致或等同,以尽快适应国际贸易、技术和经济交流的需要。
1. 标准的编排与主要内容
GB/T 1800系列标准在《极限与配合 基础》主标题下,由以下三部分标准组成:
  • GB/T 1800.1《极限与配合 基础 第1部分:词汇》
  • GB/T 1800.2《极限与配合 基础 第2部分:公差、偏差和配合的基本规定》
  • GB/T 1800.3《极限与配合 基础 第3部分:标准公差和基本偏差数值表》

GB/T 1800.2-1998标准规定了极限与配合的公差、偏差与配合的代号、表示及解释和配合分类。该标准适用于圆柱及非圆柱形光滑工件的尺寸。
2. 公差、偏差与配合的代号及表示
  • 标准公差等级代号:用符号IT和数字组成,例如IT7。当其与代表基本偏差的字母一起组成公差带时,省略IT字母,如h7。标准公差等级分IT01、IT0、IT1至IT18共20级。
  • 基本偏差代号:基本偏差代号用拉丁字母表示,其中大写字母代表孔的基本偏差,小写字母代表轴的基本偏差。各28个,分别用A至Z(I、O、Q、W除外)和a至z(i、o除外)表示。其中,基本偏差H代表基准孔,h代表基准轴。
  • 上偏差与下偏差代号:上偏差的代号,对孔用大写字母ES表示,对轴用小写字母es表示;下偏差的代号,对孔用大写字母EI表示,对轴用小写字母ei表示。

公差带用基本偏差的字母和公差等级数字表示,例如H7表示孔公差带,h7表示轴公差带。注公差的尺寸用基本尺寸后跟所要求的公差带或(和)对应的偏差值表示,例如32H7、80js15。
当使用有限的字母组的装置传输信息时,例如电报,在标注前加注以下字母:对孔为H或h,对轴为S或s。但这种表示方法不能在图样上使用。
3. 配合的分类与基准制
配合有间隙配合、过渡配合和过盈配合三种形式,取决于孔、轴公差带的相互关系。
  • 间隙配合:孔的公差带位于轴的公差带之上,装配后孔和轴之间存在间隙。
  • 过渡配合:孔和轴的公差带可能相互交叠,装配后既可能产生间隙,也可能产生过盈。
  • 过盈配合:孔的公差带位于轴的公差带之下,装配后孔和轴之间存在过盈。

国家标准规定了两种基准制:基孔制和基轴制。
  • 基孔制:以特定偏差的孔为基础,通过变换轴的公差带来构成不同的配合制度。基准孔的下偏差被规定为零,其基本偏差代号为H。
  • 基轴制:以特定偏差的轴为基础,通过变换孔的公差带来构成不同的配合制度。基准轴的上偏差被规定为零,其基本偏差代号为h。

三、注公差尺寸的解释
在机械制图中,注公差尺寸是通过标注公差带或对应的偏差值来表示零件的尺寸精度要求。
1. 注公差尺寸的表示方法
注公差尺寸通常包括基本尺寸、公差带或对应的偏差值。例如,32H7表示基本尺寸为32,公差带为H7;80js15表示基本尺寸为80,公差带为js15,其中js表示对称偏差,上下偏差分别为+IT/2和-IT/2。
2. 注公差尺寸的应用
注公差尺寸在机械制图中有着广泛的应用。通过标注公差带或对应的偏差值,可以明确零件的尺寸精度要求,从而确保零件的互换性和装配质量。例如,在滚动轴承的轴圈与轴的配合中,通常采用基孔制,并标注相应的公差带,如60H8,以确保轴圈与轴之间的配合精度。

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