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1、 范围
本规范适用于所有液压元件。
2、 制造
2.1 原材料不允许有夹砂、毛刺等缺陷，以防止其影响元件的后序加工及加工后的清洁度和使用功能。
2.2 机加工后零件应清理，以确保零件表面无铁屑及其他颗粒杂质存在，尤其是对于孔、槽及内腔。
2.3 在焊接、淬硬或其他形式的的热处理之前，零件的所有表面不允许有任何油脂，以防止产生难以去除的积碳。
2.4 在焊接、淬硬或其他形式的热处理之后，零件必须清理，以确保孔、槽几内腔的清洁。
2.5 在油漆或其他形式的表面处理之后，零件必须清理以确保零件表面无松散的残留物质，要求较高的表面及一些尖角必须仔细检查。
2.6 加工完毕的零件须清洗必须用干燥的压缩空气吹干，并用指定的防锈剂进行防锈处理和塑料插件进行防尘处理。
2.7 灵敏度较高的元件需储存在专门的运输包装盒内，以防止机械损伤及灰尘，施行时可根据具体情况确定。
3 装配
3.1 装配场所必须清洁、干燥。
3.2 装配工具及工人的手和衣服都必须保持清洁。
3.3 擦拭元件必须采用绝不掉毛屑的干布，在任何情况下均不允许把布拧成螺旋状擦拭元件。
3.4 装配后零件所有的外露端口需使用塑料件进行防尘，如塑料防尘罩等。
3.5 装配时零件的包装或保护插件拆除的越迟越好。
4．运输
4.1在液压元件的运输过程中应采取措施以确保元件不会产生机械损伤、受潮或污染。
4.2 应预先判断一些元件是否需要特殊的防护性包装。
4.3 必须妥善处理包装好的元件以确保其不会产生损坏及污染。
5 储存
5.1 不允许将液压元件储存在室外或潮湿、阴冷及有灰尘的环境内，且元件必须采用适当的包装。
6 液压油的处理
6.1 液压站加油时需采用专用加油泵，且需配备全流过滤器，过滤等级不低于10μm
6.2 液压站加油必须通过相应的加油接口，如通过回油过滤器。
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