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我们对利用成型收缩率来确定模仁尺寸的方法进行解说。 首先，决定成型收缩率α 例 α=0.005 其次，选择需要确定的成型品的尺寸（尺寸公差为±公差的场合） 例）22±0.05 接下来，使用【公式2】来计算需要求出的模仁尺寸
Lo=（1+α））×L…【公式2】 Lo：定模仁的尺寸（mm） L：成形品的尺寸（mm） α：成形收缩率 例）Lo=（1+α）×L =（1+0.005）×22 =1.005×22 =22.11 因此可得22.11mm为理论上定模仁的目标尺寸。 然而，由于充分考虑22.11mm的计算尺寸的机加工性以及试做后模具修正的因素，需要再做若干调整。虽然宽度22.11mm的模具零件作为机加工而言，当今的机加工设备是可以达到的，然而当尺寸指示为0.01mm单位时，建议把0.01的尾数修改成偶数。 但是如果一定是需要精密加工的场合，保留22.11的测量结果使用也是可以的。 由于定模在之后可能会进行修模的原因，可以稍微做得小一点。 动模的情况下，可以略微做大。 如果对模具修正有很好的经验判断基础的话，就不需要做这样的数值调整了。
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