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激光切割气路组装调试和使用中的一些常见问题以及解决方法如下：
1.激光切割机在切割不锈钢板时，供气系统提供的氧气气压实际值为1.5mpa，超出常规NITV型电气比例阀的正常使用范围（0-1.0mpa），从而导致比例阀失效。
2.装配使用电气比例阀过程中，没有严格按照先打开气源再去打开控制端去控制比例阀工作的操作顺序， 而是控制端输入指令才去通气源，有的是比例阀打开， 气还没到， 导致比例阀无气源动作，并产生异响，比例阀里面的开关电磁阀寿命降低，严重的时候会烧掉电磁阀。
3.客户在比例阀信号和模块信号线连接时， 信号线铜丝之间没有连接好， 导致产生了连接电阻，造成比例阀信号衰减， 所以影响了电气比例阀正常工作压力。
4.装配电气比例阀和二通阀，连接气管，接头，铜管时，操作不当产生铜屑铝屑铁屑塑料等颗粒，这些颗粒进入电气比例阀内部会对比例阀造成损坏，造成电气比例阀排气慢或者完全不能闭合，造成比例阀在关闭后数显数字在慢慢的上升，切割头有漏气现象，所有的接头之类的在加工完之后，装配之前最好对管道进行预吹工作， 这类现象还有个产生原因就是二通阀的密封圈变形了造成常开常闭膜片没有完全闭合才会漏气。
5.在调试的时候，输入的压力比较低时没有气出来，这种问题一般是单向阀的启动压力太高， 比较低的气压完全不能打开单向阀， 所以要选购低启动压力的单向阀。
6.在氧气和氮气的气源部位选用的过滤器至少得 5μm以上的高精度过滤器，不然一段时间后会发现慢慢有些小颗粒积少成多，堵塞二通阀或电气比例阀。 造成气路不能正常使用。
7.在现场电缆走线时尽量把动力线和比例阀控制信号线分开， 以免产生信号干扰，从而造成比例阀压力不稳。
由于以上的很多问题发生时往往会造成设备的损坏，从而产生不必要的经济损失。在常规的激光切割成套气路中加入过滤器和压力开关。改善后的气路装置如下图所示：
1.左边为气源进气连接，右边为激光切割头连接 2.图中A组为低压型0-1.0Mpa气路连接图，详细配件从左到右分别为：过滤器调压阀，压力开关，高压二通阀，电气比例阀，高压单向阀（2MPA）,接头，铜管，接头。B组为高压型0-3.0Mpa气路连接图，从左至右配件分别为：高压过滤器调压阀（3mpa），高压压力开关（3mpa），高压二通阀，高压型电气比例阀（3mpa），高压单向阀，接头，铜管，接头。
在气路装置中加入压力开关，给压力开关设置一个压力范围值，这样通过电气比例阀的气源只有在我们允许的压力范围值内才会接收指令打开电气比例阀，超了范围值，压力开关不会给指令让比例阀工作，这样不但能延长电气比例阀的寿命，也能避免我们发生问题时引起的一些事故。
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