铝及其合金因具备外观好、质轻，可机加工性、物理性能好、力学性能好，以及抗腐蚀性好，从而使铝及铝合金在很多应用领域中被认为非常经济实用的一种材质。而铝合金外壳是以铝合金为材料制成的各种外壳，因加工方便，灵活性高，档次较高，可有效提高产品附加值，得以在众多行业得到广泛运用。但是，一个质量好的铝合金外壳，与它的成形工艺是存在着很大关系的。那么铝合金外壳成形工艺是怎样的呢?
外壳成形工艺：
国内由于冷挤模具制作困难，大量的铝合金外壳仍只能采用车制成形的方式。需要注意的是，对车制加工的铝合金外壳，其边角和螺纹一定要倒圆，避免出现锐边和毛刺。同时铝合金外壳的连接环其滚花设计应尽量不用布纹，布纹滚花加工的镀件，镀层盐雾检测时滚花部位难免会出现腐蚀现象。相对来说，直纹滚花的连接环盐雾检测时腐蚀程度就要轻得多。
由于压铸件的基体疏松，化学镀镍后镀层孔隙率很高。因为化学镍层相对铝合金外壳基体是阴极镀层，在产品存放和使用过程中，一旦接触空气中的腐蚀介质，就会加速腐蚀铝合金外壳基体，造成镀层鼓泡和脱落。
综上所述，我们可以看出，会影响到铝合金外壳的成形的因素其实有很多，不仅仅工艺会影响到铝合金外壳，成产的材料，设计，使用等方面也都会影响到铝合金外壳的成形。
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