为使本实用新型隔膜压缩机目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的乙炔自动化技术 方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部 的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前 提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
本实用新型提供了一种隔膜压缩机用补偿油泵，包括油泵体，所述油 泵体的下端螺纹连接有进油阀，所述油泵体的一侧设置有进油口，与所述进油口相对 侧的所述油泵体上设置排油阀，所述进油阀的顶端设置有排油阀挡，所述排油阀挡的 上面通过弹簧连接有柱塞；所述进油阀的侧面设置有两个o型密封圈，且所述进油阀2的顶端端面与所述油泵体内部的台阶面之间设置有用于密封的第一密封垫。所述油泵体的上部还嵌入有柱塞套，所述柱塞套的顶端设置有柱塞压盖，所述柱塞压盖通过 十字沉头螺钉与所述油泵体固定连接；所述柱塞位于所述柱塞套内，且所述柱可在所述柱塞套内上下移动。所述柱塞套与所述柱塞之间采用J型密封圈密封。所述进 油阀的底端螺纹连接有锁紧压盖。所述锁紧压盖用于锁紧所述进油阀。所述锁紧压 盖与所述油泵体的下端面之间设置有第二密封垫。所述油泵体还设置了弹簧座， 所述弹簧座位于排油阀挡与所述弹簧之间。
乙炔压缩机油在柱塞的上行程中由进油口进入，通过进油阀和排油阀挡进入柱塞 下端的容积室内，在柱塞下行程中将容积室内的压缩机油从排油阀排出；当柱塞上行程中，排油阀挡处于打开状态，压缩机油进入容积室内；当柱塞下行程中，排油阀 挡处于关闭状态，压缩机油从容积室内经过排油阀排出。在排油过程中，如果压力过大 就可能出现漏油的情况，而采用在进油阀的顶端端面上设置密封垫的技术方案就可有效 避免漏油的缺陷。
本实用新型不局限于上述最佳实施方式，本领域普通技术人员在本实用新型的启 示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本 申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。
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