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钣金冲压件设计要点及工艺特性 1、避免外部、内部尖角 安全因素：钣金外部尖角锋利，容易造成操作人员或用户划伤手指； 冲压模具因素：钣金的尖角对应在模具上也是尖角，模具凹模上的尖角加工困难，同时热处理时极易开裂，冲裁时尖角处容易崩刃和过快磨损，造成模具寿命降低。
2、避免过长的悬臂和狭槽 3、钣金冲孔的大小 4、钣金冲孔间距和孔边距 冲压模具上相应的凸模尺寸小，强度低，模具寿命短 过长的悬臂还有可能造成钣金材料的浪费
5、避免孔距离钣金折弯边或成形特征太近
6、避免钣金展开后冲裁间隙过小甚至材料干涉
钣金折弯设计要点及工艺改进方法1、折弯的高度 钣金折弯高度太低时，折弯处容易扭曲变形，不容易得到理想的零件形状和理想的尺寸精度
2、折弯半径 为保证折弯强度，钣金折弯半径应大于材料最小折弯半径
3、折弯方向 钣金折弯时尽量垂直于材料的纤维方向
4、避免折弯根部不能压料而造成折弯失败
5.避免折弯干涉
6.保证折弯强度
7.避免复杂的折弯
8、多重折弯上的孔很难对齐
提高钣金件强度的设计方法1、避免平板的设计 2、添加加强筋
3、增加折弯、翻边或者反折压平
4、折弯处添加三角加强筋
5、折弯边自铆或通过拉钉等方式连成一体
降低钣金件加工成本或材料成本的设计1、合理设计钣金形状、提高钣金材料利用率
2、减小钣金件外形尺寸
3、钣金件的外形尽量简单
4、合理选择零件的装配方式
5、合理利用钣金结构，减少零件数量
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