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对矩形螺旋弹簧的截面形状进行设计与改良(圆线螺旋弹簧除外)，努力提高其耐久性。请充分留意下述注意事项以及应该避免的使用方法。 ①无弹簧导承时的使用
在没有弹簧导承的条件下使用时，弹簧会发生纵弯曲与横弯曲等情况，弯曲的内侧会产生局部高应力，最终导致折损。因此，请务必使用导向轴、外径导承等弹簧导承。 ※一般来说，通过内径侧导承将导向轴自上而下贯通后使用最为理想。 ②关于弹簧的内径与导向轴
如果与导向轴之间的间隙较小，导向轴就会使弹簧内径产生磨损，并以磨损部为起点，最终导致折损。另外，如果与导向轴之间的间隙过大，则会导致纵弯曲。建议导向轴直径比内径小1.0mm左右。
另外，如图-1所示，自由长度较长的弹簧(自由长度/外径为4以上的弹簧)其导向轴需带有落差以免横弯曲时接触弹簧内径。 ③关于弹簧的外径与沉孔
如果与沉孔之间的间隙较小，则会因弹簧压缩后外径侧膨胀而导致外径受到约束，形成应力集中，最终导致折损。建议沉孔外径比外径大1.5mm左右。自由长度较长的弹簧采用如图-1所示的沉孔形状比较理想。 ④导向轴长度、沉孔深度较小时
如果导承长度较小，弹簧纵弯曲时会接触导承前端部，产生摩擦，最终导致折损。建议将导承长度设为初始设定高度×1/2以上。另外，进行约C3的倒角处理。 ⑤超过最大挠曲量（30万次）的使用（在接近压紧长度附近使用时）
使用次数超过30万次以上时，截面会产生超过计算值的高应力，最终导致折损。另外，由于接近压紧长度，有效弹簧卷绕部分逐渐压紧，弹簧常数增大，如图-2所示，负载线图升高，因而会产生高应力，最终导致折损。因此，使用次数不要超过30万次。 ⑥无初始挠曲条件下的使用
如果有间隙，弹簧就会上下运动，并发生纵弯曲与横弯曲。如果去除初始挠曲后再使用，弹簧的上下面就会变得稳定。 ⑦夹住废料、异物状态下的使用
如果夹住异物，那么，相应部分的有效弹簧卷就失去作用，如图-3所示，造成除此之外的部分产生挠曲，这实际上相当于减小了有效弹簧圈数，因而会产生高应力，最终导致折损。因此，请注意勿使废料、异物进入。 ⑧安装面平行度较差场所中的使用
如果安装面的平行度较差，弹簧就会产生横弯曲，弯曲的内侧会产生局部高应力，最终导致折损。另外,如图-4所示，模具的平行度较差时，也会由于弹簧弯曲、30万次以上的使用等原因而最终导致折损。因此请改善安装面的平行度，并且不要超过30万次的使用条件。 ⑨弹簧直列使用
直列使用时，如图-5所示，弹簧产生弯曲，有时还卡在导向轴、沉孔上，并以与①相同的理由，最终导致折损。另外，由于弹簧负载的差异，负载较小的弹簧抵挡不住负载较大的弹簧(图-6)，使得小负载弹簧的挠曲量增大，导致耐久性降低以及折损。 ⑩弹簧成对使用
如图-7所示，成对使用时，弹簧产生纵弯曲后，内部就会进入到外部的线之间(反之亦然)，并以与④相同的理由，最终导致折损。 弹簧横向使用
横向使用弹簧时，导向轴会使弹簧内径产生磨损，并以磨损部为起点，最终导致折损。 | MISUMI耐久试验条件 | | 图-1 | | 图-2 | | 图-3 | ①弹簧导承方式
导向轴贯通
导向轴直径：d－1.0mm
②初始挠曲量
1.0mm
③振幅
30万次条件值的挠曲量
④速度
180spm
※耐久次数有时会因使用状况
而异。 |
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| | | | | | | 图-4 | 图-5 | 图-6 | 图-7 |
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