几何边界IV GD＆T的解释和应用 [ ASME-2018-IV ]
几何边界IV GD＆T的解释和应用
基于：ASME Y14.5-2018（对ASME Y14.5-2009的修订） ASME Y14.41-2012数字产品定义实践
几何边界IV是有关GD＆T的解释和应用的实用指南。您将找到有关所有相关尺寸和公差主题领域的全面且易于阅读的插图。这本培训和桌面参考书是宝贵的资源，详细介绍了以下符号系统：基准面，极限公差，真实位置，平面度，直线度，圆度（圆度），独立应用，垂直度，平行度，表面轮廓，线轮廓，跳动公差，特殊应用等！本书非常适合新手和有经验的人士应用几何公差和尺寸标注原理。它显示了如何将几何产品定义语言分解为一系列步骤，以确保读者可以解释和应用GD＆T。
作者Kelly L. Bramble，
美国联邦航空局（FAA）飞机和动力飞机特许
ASME高级几何尺寸和公差专业S-150
几何边界认证III ASME Y14.5-2009的解释和应用为
431页软装。
发布于2019年。
目录
1.2前言
1.3致谢
1.12简介
1.13工程制图标准第一和第三角度投影
1.14基于ISO或ASME标准的标准
1.16企业标准
1.17几何尺寸和公差系统如何工作
1.18公差，特征和特性概述
1.27公差层次结构
1.28特征控制框架
1.29位置和极限公差一般概述和对比度
1.30通用符号
1.31基本规则
2.1极限公差
2.2极限公差，平方公差，区域和概述
2.3公差应用和方法，基本尺寸
2.4隐含90度角，尺寸表达式
2.5尺寸和公差表达式-毫米公差和尺寸
2.7英寸公差和尺寸
2.9斜，点和极限区域尺寸
2.11尺寸不成比例
2.14开槽孔，圆弧，沉孔
2.15埋头孔，沉头孔
2.17矩形坐标尺寸
2.19重复特征
2.20平锥
2.21圆锥锥
2.22统计公差
2.23尺寸原点
2.24螺纹公差应用，齿轮和花键
2.25由极限和角度尺寸定义的角面
2.26半径公差
2.27受控的半径公差
2.28滚花，杆和管的规格，表面粗糙度或质感
2.29具有和不具有尺寸的特征
2.30材料条件，MMC，MMB LMC，LMB
2.31配合信封
2.33规则＃1，信封原理
2.36规则＃1的例外，独立应用
2.37规则2的材料条件要求
2.38连续特征
2.40尺寸限制的限制
3.1 基准面
3.2固定元件和测量结果
3.3基准面识别概述
3.4基准面符号和标识无尺寸的
基准面识别特征3.6 尺寸较大的基准面识别特征
3.7具有尺寸替代和特殊应用的基准面识别特征
3.9与特征控制框关联的
基准面3.12模拟的基准面特征基准和理论基准平面
3.14主外部基准直径
3.15主内部基准直径
3.16主外部基准宽度
3.17主内部基准宽度
3.18自由度
3.19平面基准特征
3.20基准中心平面元素
3.21基准圆柱特征
3.22基准圆锥形特征
3.23基准球面中心点
3.25基准线性锥形复杂特征
3.26主要基准特征参考图
3.27基准的设置和检查
3.29基准特征序列
3.31带有角度方向的零件
3.33圆柱基准特征
3.34两个方向穿过孔的基准平面
3.36使用平移修改器的基准参考框架
3.38作为基准特征的
部分基准表面3.39局部轮廓的基准表面
3.40多个基准特征，单个基准
3.45圆锥形基准特征限制了旋转自由度
3.46带有第二基准约束的旋转自由度的圆锥形基准特征
3.47倾斜基准特征的自由度
4.1基准目标
4.2基准特征和基准目标符号
4.3基准目标点符号，应用
4.5基准目标区域
4.6基准目标线
4.7确定基准目标的尺寸
4.8由三个基准目标区域
建立的主基准平面4.11由两个基准目标点和基准建立的主基准平面一基准目标线。
4.12阶梯基准特征
4.14基准目标线和区域
4.15由单个圆柱特征上的基准目标点建立的主基准轴
4.16均衡基准
4.19辅助基准轴
4.20可移动基准目标
4.23处于约束状态的具有多个基准目标的钣金
4.24基准目标设计实例
5.1表格
5.2平面度
5.4在单位基础上应用的平面度
5.5在整体控制下在单位基础上
应用的平面度5.6在RFS处将
平面度应用到派生中平面5.8在MMC处将平面度应用到派生中平面
5.9平直度
5.10每单位基础的平直度
5.11在两个基础上应用的平直度方向
5.13表面（圆柱）的
直线度5.14 RFS尺寸特征的
直线度5.15 MMC尺寸特征的直线度
5.19带有指定总直线 度的单位长度的直线度
5.21圆柱
度5.23圆度（圆度）
5.24圆锥度
5.26球
5.27采用平均直径的圆度或圆柱度
6.1方向公差
6.2垂直度-表面
6.3垂直度-表面两个基准的
6.4垂直度-中心平面
6.5在MMC处的垂直度内部特征-中心平面
6.6垂直度-尺寸轴的外部特征
6.8垂直度-尺寸轴的内部特征
6.9垂直度-螺纹孔插入投影公差区域
6.10平行度
6.11两个孔特征的平行度控制
6.12相对于平面的平行度孔
6.13角度总览和表面对表面
6.14角度对位置控制的表面对表面
6.15角度对平面基准的角度
6.16辅助基准面应用程序
6.18指定轴的平行度（特征和基准特征RFS）
7.1
位置公差7.2基本说明位置公差
7.3位置公差极限公差之间的差异
7.4修改器
7.5
最小材料条件和边界7.6最小材料条件和边界
7.7尺寸公差的外部特征带有最大材料条件的MMC规格和基准价格为人民币
7.8内部带有最大材料条件MMC规格和基准的
尺寸位置公差边界的特征值人民币7.9带有最小材料条件LMC规格和基准的尺寸位置公差边界的特征值人民币
7.10具有最小材料状态的尺寸位置公差的内部特征LMC规格和基准价格为人民币
7.11 MMC的零位置公差，RMC的基准直径为
7.12 RFS的位置公差和RFB的基准尺寸为
7.13 MMC表面的位置公差和孔特征的轴解释
7.14位置公差轴和曲面解释–表面基准的
7.15位置公差轴解释-曲面基准的
7.16位置公差表面解释-曲面基准的
7.17位置公差轴和曲面的解释-通孔基准的
7.18位置公差轴解释–孔通
7.19位置公差表面解释–通过孔基准的
7.20矩形坐标方法
7.21在MMC上相对于孔和槽基准特征的
位置公差7.22双向位置公差，极坐标方法
7.23在每个表面上的不同位置公差
7.24孔的圆形图案
7.25位置公差在MMC处相对于基准特征中心平面的
位置7.26在槽的RFS处相对于表面基准特征的位置公差
7.27圆柱体的
同轴（同心）控制7.28多个沉头孔的同轴（同心）控制
7.29圆柱体的同轴控制
7.30垂直定位的孔图案到圆柱基准
7.31不垂直于DRF的
孔7.32相对于基准参照系成角度的孔图案
7.33球形特征MMC处的
位置公差7.34相同尺寸的同轴孔的位置公差
7.35计算最大材料边界（MMB）
7.36最小材料条件应用–缸壁厚度
7.37带有MMB基准特征的同轴度的
位置公差7.38相对于MMB基准特征的零基准MMC的同轴度的位置公差
7.39名义尺寸处的最小公差边界
7.40位置公差-MMC处的通孔基准
7.41位置公差-通孔孔？基准验证
7.42复合位置公差
7.46复合位置公差？带模式定向控制
8.1轮廓
8.2轮廓的表面定义
8.3表面的轮廓，双边公差
8.4符号之间的表面公差，双边公差替代方法
8.5表面的轮廓，双边公差，无尺寸线的矩形坐标标注
8.6表面的轮廓，单边（INSIDE）公差
8.9表面，单边（外部）公差
8.12表面轮廓，双边不相等公差
8.14表面轮廓，四周为
8.15表面轮廓，以上为
8.16表面轮廓，独立的形状控制
8.17非均匀轮廓公差带，带有平滑过渡区
8.18曲面轮廓（边界原理）
8.19共平面曲面的轮廓公差
8.21直线
轮廓的轮廓8.22直线锥形
轮廓的轮廓8.23直线单边内侧的
轮廓8.24 直线单边内侧的轮廓替代方法
8.25直线单边外侧的
轮廓8.29复合轮廓公差
8.31非 MMC上
带基准面的均匀区域8.32轮廓
9.1径向跳动
9.2圆形径向跳动
9.6总径向跳动
9.9以平面作为基准的
径向跳动9.10相对于基准面和直径的
径向跳动9.12具有两个基准直径的
径向跳动9.13彼此关联的多个圆柱体径向跳动应用
9.14与各个特征相关的径向跳动彼此具有共同基准
10.1同轴公差比较
11.1公差分析
11.3公差转换单边，？双边
11.4系列堆栈
11.5浮动紧固件条件
11.6固定紧固件条件
11.7公差补偿？预计的公差带–固定紧固件条件
11.9 MMC
11.10的两个交配同轴/共面特征MMC
11.11的三个交配同轴/共面特征六个Sigma概念
11.12增加Cp值达到？六个Sigma
11.13的图形表示形式？分布
11.16线性六西格玛计算
11.17线性三西格玛计算
11.18位置公差计算和孔图案分析
11.20坐标到位置公差转换表
11.25通用孔验证表
12.1关键特征图（缩小尺寸图）
12.2实施注意事项适用文档，概述
12.3设计图要求数字模型和数据库
12.4质量和检验要求制造
12.5变更通知程序
13.1 3D制图和数字模型？产品定义数据？实践ASME Y14.41-2012
13.2定义和术语
13.3基本尺寸标注和？公差要求
13.6左手和右手模型？坐标系统要求
13.7带有全部注释的3D模型？显示的
13.10具有基准目标的3D模型？注释
13.14附着技术，圆角，倒角和倒角
13.15固定技巧，？s孔和斜面
13.16固定技术，浮雕和？台阶面
13.17固定技术，深度，？要点，剩余厚度
13.18固定技术，缺口，？单位和针高
13.19基准应用程序
13.20基准系统和坐标？关系
13.22基准特征符号附件
13.23部分基准特征
13.25圆柱的基准轴
13.27两个同轴特征建立了？基准轴
13.28共平面建立？基准平面
13.28分离的曲面建立？基准平面
13.29平面度一致还是垂直？注释平面
13.30平面度公差
13.31直线指示的直线度？元素
13.34圆度标注方法
13.35圆柱度标注方法
13.36定向公差平面？表面
13.40平面轮廓，圆锥形或？旋转曲面
13.43位置公差注释？方法
13.45伸长的位置公差？孔或插槽
13.46双向位置公差？极性或矩形
13.47位置，结合轮廓
13.49跳动公差附​​件和？关联性
13.52设计模型截面图/？切割平面
14.1符号比较
14.2 ASME和ISO符号的比较（几何特征）
15.1附录–几何特征符号比例和尺寸
15.4设计决策图
15.5基准面选择决策图
15.6形状公差决策图
15.7方向公差决策图
15.8位置公差决策图
15.9轮廓公差决策图
15.10跳动公差决策图
15.11 ANSI标准尺寸（英寸）钻头
15.12 ISO公制（mm）尺寸标准钻头尺寸
15.13 ANSI外螺纹尺寸0-3/8
15.13 ANSI外螺纹尺寸3/8 –更大的
15.14 ACME螺纹形式–通用外部
15.16 ACME螺纹形式–通用内部
15.17 ACME螺纹形式–内部集中
15.18 ACME螺纹形式–外部集中
15.19标准外部管道螺纹
15.20标准内部管道螺纹
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