Pro/E是Pro/Engineer的简称，更常用的简称是ProE或Pro/E，Pro/E是美国参数技术公司 （Parametric Technology Corporation，简称PTC）的重要产品，在目前的三维造型软件领域中占有着重要地位。Pro/E作为当今世界机械CAD/CAE/CAM领域的新标准而得到业界的认可和推广，是现今主流的模具和产品设计三维CAD/CAM软件之一。
Pro/E第一个提出了参数化设计的概念，并且采用了单一数据库来解决特征的相关性问题。另外，它采用模块化方式，用户可以根据自身的需要进行选择，而不必安装所有模块。Pro/E的基于特征方式，能够将设计至生产全过程集成到一起，实现并行工程设计。它不但可以应用于工作站，而且也可以应用到单机上。
Pro/E采用了模块方式，可以分别进行草图绘制、零件制作、装配设计、钣金设计、加工处理等，保证用户可以按照自己的需要进行选择使用。
•1.参数化设计
•2.基于特征建模
•3.单一数据库
•4.直观装配管理
•5.易于使用
在Pro/E中进行产品整体设计时，可以先把一个产品的每个零件都设计好，再分别拿到组件中进行装配，装配完成后再检查各零件的设计是否符合要求，是否存在干涉等情况，如果确认需要修改，则分别更改单独的零件，然后再在组件中再次进行检测，直到最后完全符合设计要求。由于整个过程是自下（零件）而上（组件）的，所以无法从一开始对产品有很好的规划，产品到底有多少个零件只能到所有的零件完成后才能确定。这种方法在修改中也会因为没有事前的仔细规划而事倍功半。 这种自下而上的设计，在有现成的产品提供参考，且产品系列单一的情况下还是可以使用的。但在全新的产品设计或产品系列丰富多变的情况下就显得很不方便。
所以，Pro/E给我们提供了一种十分方便的设计方法——TOP-DOWN设计。TOP-DOWN设计是指从已完成的产品进行分析，然后向下设计。将产品的主框架作为主组件，并将产品分解为组件、子组件，然后标识主组件元件及其相关特征，最后了解组件内部及组件之间的关系，并评估产品的装配方式。掌握了这些信息，就能规划设计并在模型中总体设计意图。 TOP_DOWN 设计有很多优点:它既可以管理大型组件，又能有效地掌握设计意图，使组织结构明确，不仅能在同一设计小组间迅速传递设计信息、达到信息共享的目的，也能在不同的设计小组间同样传递相同的设计信息，达到协同作战的目的。这样在设计初期，通过严谨的沟通管理，能让不同的设计部门同步进行产品的设计和开发。
1.可以使用Pro/E采用自顶向下设计流程来创建复杂的组件。在自顶向下设计流程中，组件设计是通过创建布局来开始的。布局包括可用于控制整个组件的设计规范和参数。您将创建一个初步的组件结构，其中包含一个子组件和元件的列表以及它们在该组件内部的层次。
2.然后，使用骨架来定义组件的设计框架。使用骨架可定义关键元件尺寸和安装位置、空间要求和组件各元件之间的运动。
3.接着，可声明布局的骨架和组件元件。这样就能够分布关键设计信息，包括整个组件结构中心位置的设计更改。
4.下一步，使用发布几何和复制几何功能，将关键设计参照从骨架中选取并复制到低级元件中。最后，通过参照包含来自骨架的关键设计参照的复制几何特征，在单独的元件中完成设计几何。
使用 Pro/E 采用自顶向下设计流程来创建复杂的飞航导弹组件。 在自顶向下设计流程中，组件设计是通过创建布局来开始的。布局包括可用于控制整个组件的规范和参数。 我们可以创建一个初步的组件结构，其中包含一个子组件和元件的列表以及它们在该组件内部的层次。 创建了布局后，就可使用骨架来定义关键元件尺寸、安装位置、空间要求和组件各元件之间的运动。 最终，通过参照骨架和共享组件结构各级之间的设计信息来创建单个元件几何。
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