在网络上，不少自称资深的机床业人士的论调是：“老外不卖五轴系统给中国，中国用什么来控制五轴？”、“中国机床的炼钢技术差、热处理技术差、关键零部件技术差”、“中国机床和国外的差距有一百年”、“即使中国人组装出世界第一的机床，也没有人会买”等等。这些论调其实来源于坊间流传的一些国外机床的神话故事，不明真相的媒体和群众们推波助澜的加以传播。
机床行业是一个技术密集型的产业，是制造业的源头工业，地位之重要无需多费口舌。
而谣言泛滥，猛如洪水，今天就一起来戳穿这些国外机床的“神话”吧。
01、老外卖给中国的五轴机床装了GPS，真的吗？
百分百谣言!
不可否认，对于舶来品，很多国人总是给予更多的信赖。某些人为了说明老外机床牛，举例的时候总喜欢说，老外（主要是日本）的高端机床上装了GPS，用来防止中国人移动机床去做军工产品。
而其实，GPS是个接收模块，本身没有通讯功能，需要通讯的话必须借助无线网络，可以通过用信号干扰器屏蔽通讯信号的方式破解。也就是说要插一张电话卡，里面要存上够用个几十年的电话费，还要冒很容易被破解的风险，你们认为老外会这么傻吗？
实际上，这类机床上装的是电子陀螺仪，机床移动的时候会发生角度变化，电子陀螺仪接收到角度变化信号后，如果超过预先设定的参数值，便触发数控系统锁定机床。
02、老外不卖五轴联动数控给中国，中国就没有五轴机床可用，真的吗？
百分百谣言!
国内现在商品化的五轴数控系统有大连光洋、上海铼钠克、上海拓璞、深圳海德盟、武汉华中、广州广数、沈阳飞阳、沈阳蓝天、陕西华拓等等，是不是有挑花眼的感觉？其中，有多家系统经受住了市场的严峻考验。
尤其是北京精雕的五轴系统也已进入成熟期，全部自用，不对外销售，有技术的企业就是这么任性。
业内比较公认的说法是，中国已经完全掌握了五轴技术，目前的数控系统和国外数控系统的差距在10年左右，这个差距主要在于效率和稳定性。
其实国产系统厂家们巴不得国外五轴系统延续对中国的禁运政策，这样自己的产品可获得更多的被选用机会。数控系统的规律是这样的，用户量越多，反馈的信息量越大，进步也随之越快。随着国产数控系统市场占有率的逐大，中国数控系统进步的幅度会越来越大。
很多时候，不是机床厂不愿意用国产高端系统，而是被谣言洗脑的用户不接受。
大家最关注的数控系统芯片问题，国产已有成熟的解决方案。数控系统所用主芯片主要有三类，
第一类用通用CPU，国产有中科院计算所的龙芯3B，这颗芯片已用于北斗卫星，另有江南计算所的申威、上海兆芯自主x86处理器等；
第二类用嵌入式ARM，这是数控系统主芯片的主流发展方向，有国防科大的火星和飞腾1500，著名的天河2A超级计算机（连续五届夺得世界超算排行榜性能冠军）的部分芯片采用了飞腾1500，还有应用在高档手机上的华为海思麒麟920，展讯、瑞芯微、全志、炬力等众多厂商在ARM领域展露头角，呈现一派欣欣向荣之势；
第三类用运动控制芯片，国内有深圳市斯迈迪的SM5000，上海云山的AFDX05。
高柔性高效的五轴数控机床一直不能得到普及，主要原因是装备了国外系统的五轴机定价权被国外企业掌握，整机价格居高不下。
高端机床的普及化需要突破老外设定的价格天花板，可以大胆预测，假如850五轴立式加工中心的价格可以低于50万这个临界价格，便可以迅速普及，并可飞速筑就中国制造业的竞争优势，能实现突破任务的，除了配备国产五轴系统的国产机床外，别无选择。
这是中国机床行业的一个巨大商业机会，和三轴国产850立加突破30万大关的前夜非常类似。
03、老外的机床比中国机床好太多了，真的吗？
片面的说法!
同等定位的机床，老外和中国处于同等水准。创新能力和设计能力上，国外的确领先，但不能过于夸张。
有句玩笑话：说美国人创造一个产业，德国日本把一个产业做精，韩国和台湾地区把一个产业做烂，中国大陆把一个产业做死。
这句话适用于机床行业的低端部分，国外的低端机床企业已基本被中国机床歼灭，只能退守中高端。中国的机床企业基本定位于中低端区域，在消灭低端国外对手之后，陷入了漫长残酷的内斗之中，定位高端机床的中国企业则是凤毛麟角。
好或者不好是相对的。国外的中高端机床面对中国的中低端机床，如同田忌赛马中的上驷对中驷、中驷对下驷，技术档次上，中国完败。实际情况呢？老外的中端机床，面对中国的中端机床，处于同一个水平线。
现阶段，老外的机床定位越来越高端，占据市场的份额却逐步在萎缩，中国的机床定位逐步向高端延伸，逐步蚕食老外的市场。
这和现在的手机市场非常相象，苹果和三星一骑绝尘，中国的华为、VIVO、OPPO紧追不舍，当然，中国机床业严重缺乏象华为这样德才兼备的领袖企业，对董明珠造机床的期盼，不如说是渴求一个真正行业领袖的到来。
从实际情况来看，中国高端机床尚无法和国外高端机床抗衡，低端机床被环境“逼良为娼”，可中国的中端机床并不差。
因为残酷的价格战和无节操的山寨行为，大多数的国产机床企业无法开展基础性的科学研究，也缺乏革命性创新能力。
但不要看不见中国机床的努力，北京精雕、济南二机、宁波海天、深圳大族等一批有理想的企业，甚至一些在艰难创新的二三线小厂，都在默默的努力追赶世界一流，他们构成了中国机床行业的脊梁。
04、老外的机床很少会有故障，真的吗？
片面的说法
老外的故障率低和使用待遇、维护待遇有直接关系。
机床的故障率一般用MTBF（平均故障间隔时间）来衡量，这个指标属于事后统计指标，没有办法预测。为什么有很多人还没有使用机床之前，就认定国外机床的故障率低于国产机床呢？
进口机床一般被用户称为核心设备，仅用于精密加工工序，同时承担着企业的脸面职责，日常享受的待遇是这样的：让他住在恒温确保机床受到温升热变形的影响、周边挖以防震沟防止其他设备的振动波传入，操作者是企业里最优秀的操控师傅，配以做过动平衡的夹具和刀具、用的是最好的润滑油和切削液、安排最优等级的维护水平。
假如进口机床出现故障，服务人员到现场巡视一圈，马上会找到你们这个恒温车间的温度温差超过了5度，油冷机温度设定和环境温度不一致，等等诸如此类的原因，故而障碍是因为使用不当造成的，和我们的机床没有关系。用户只能心悦诚服的接受。请加微信公众号：工业智能化(robotinfo) 马云都在关注。
国产机床呢，干的是最累、最苦、最脏的活，享受的待遇是怎么样的呢？“空调？别逗了，这点身价的机床还用得着恒温环境？” 又要马儿跑的快，又不想给马儿吃草，是国产机床面临的使用逻辑。国产机床大多处于杂乱无章的环境、配件和刀具能用就行、敷衍了事的日常点检，来了新员工，先安排到国产机床上练练手，经常性的大吃刀超负荷运转。
脏乱的环境、欠缺保养、超负荷运行、不当使用，是导致机床故障率攀升的四个主要原因。
曾经多次参与过德国某品牌机床和意大利某品牌机床的验收项目，遇到过加工尺寸漂移、关键部件不工作、漏油、工装设计不合理等品质问题。外国人也是人，生产的机床同样会发生故障，无需迷信。
根据中国机床工具协会2015年的测定，进口加工中心的MTBF时间平均为2000小时，国产加工中心平均为1100小时，差距比10年前的2000对500拉近了很多。
如果进口机床和国产机床享受同等待遇，两者的MTBF差距还会大幅缩小。 |
