根据对失效榨条观察发现，进料段的榨条由于工作环境压力低，榨条表面只受到低压砂粒的轻微划伤和物料的磨光作用，故磨损甚微。从主压榨段到成饼段的榨条，因空余体积逐渐变小，压力升高，温度上升，致使工件表面磨损加剧，尤其是靠近物料的部位，因该处有应力集中源，在受到物料的挤压和滑移的综合作用下，磨损就更为严重，可以观察到不少榨条内侧前棱被磨去或靠近物料部位被磨成很深的犁沟失效的现象。
榨条主要宏观失效形式有以下两种：
⑴ 棱角磨圆。正常工作的榨条，必须保证它的两个内侧棱角尖锐，一旦棱角磨圆，则影响出油率。
⑵ 压坑。物料在榨笼内挤压成干饼，坚硬的干饼除了对榨条有磨损作用外，还有强力挤压作用，特别当物料内混有较硬质颗粒时，会使榨条局部造成很大的压坑。
上述失效主要原因是榨条表面硬度较低，不耐磨造成的。提高表面硬度，增强抗磨损能力，是解决榨条寿命的关键。北京固本科技有限公司考虑到榨条的实际工作环境，综合榨条使用工况和技术要求，在其表面上设计了强化耐磨层，具有足够的硬度和一定的厚度，以延长其工作寿命。
北京固本榨条具有高硬度、耐磨性强、表面光滑等优点，实现了提高榨条抗磨损性能、延长榨条使用寿命的目的。比渗碳榨条处理寿命提高了3倍多，年拆机次数减少了一半，能够大幅提高榨油机的工作效率，减少停工检修时间和榨条更换频率，并降低车间工人劳动强度。
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