螺旋孔型轧制是斜轧技术之一，基本方法是将斜轧机的轧辊加工出螺旋状的沟槽或者是突起，其断面可以是半圆形、梯形或其他形状，从而使变形区形成螺旋状的孔型。在轧制过程中，轧辊使轧件螺旋前进，金属逐渐充满孔型，进而得到所需要的轧件。该项技术主要用于钢球、麻花钻头和羽翎翅片管的轧制生产中，也可以用来生产各种环件产品。
在加世纪50年代，苏联、日本、美国等国家采用螺旋孔型轧制技术高效率生产钢球、丝杠等产品（包括冷、热轧和空、实心零件），取得了显著的经济效益。我国从20世纪60年代开始利用该技术生产球磨机钢球。70年代开发了单孔型工艺、深浅孔型工艺、多头轧制工艺以及相应的设备和轧辊，使该技术得到较快的发展。 螺旋孔型轧制所使用的设备主要是二辊或三辊式斜轧机，利用辊型的变化来生产不同形式的产品。其传动方式有单辊传动、多辊传动和轧辊自由传动等不同的形式。也有一些特殊形式的轧机，如麻花钻头轧机、行星式管料切断轧机等。
螺旋孔型轧机可以实现单机自动化生产，如翅片管轧机等，生产线的组成包括上料装置、加热用自动输送机(Conveyor)构、自动推料入料装置、轧机和出料分选装置，还有淬火或冷却装器等。
螺旋孔型轧制也可以由几台轧机组成生产线进行自动化连续生产。由于生产线的效率很高，因此，配套的各个辅助装置也应该有很高的生产效率，如加热炉、芯棒装取、冷却和输送装置等。
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