产品在规定条件下和规定时间内完成规定功能的能力（概率），就叫做产品的可靠性(Reliability)（可靠度）。可靠性(Reliability)指标是反应产品长时间保持其性能指标的能力，其物理意义在于寻找缺陷产生的原因和方法。
谈到这里想问下各位是否清楚何为质量？何为可靠性(Reliability)？请思考下你的理解是什么...
质量的话是一组固有特性满足要求的程度，质量是判断你的产品当前好不好，比如我从车间生产出的产品，各项功能性能符合指标，那么我可以说他的质量没问题，所以我说质量是今天，质量关注上市前，质量是可以测量和控制的。
那么可靠性(Reliability)呢？结合上述可靠性(Reliability)的定义我们可以看出来，我的可靠性(Reliability)是无法计算的，我们只能预测，我的产品刚生产出来是合格的，那么我放上1年或者2年或者使用1年、2年或者更长5年10年的话，我的产品是否依然能满足我当初定下的功能性能指标呢？我们的可靠度要研究的就是这个问题。所以可靠性(Reliability)更多关注的是未来，更关注上市后。
先谈一下环境试验，环境试验大致分为环境适应性试验、极限试验和结构完整性试验。
1、当产品在极限应力水平已知时，给EUT施加一个或几个环境因素的应力，来检验该产品机械电气等特性是否OK，这类试验叫环境适应性试验，通常这类试验条件可以参考GB、GJB等，要求产品工作状态不变，性能参数不超差。
2、何为极限试验？极限试验的严酷程度通常会高于公开标准的严酷程度，通常用于确定产品正常使用的安全余度和允许使用最大环境应力范围，方法为不断增加某一个或者某几个环境应力的水平，直至试样失效为止。
3、何为结构完好性试验？在产品使用环境条件下极限应力水平已知时，给试样施加该应力，考核产品是否能承受这样大的应力水平而结构不发生损坏；要求试样在试验中或应力去掉后结构完好，机械‘电气性能正常，不允许有就够失效或潜在的失效现象。
可靠性(Reliability)试验包括工程试验和统计试验，工程试验分为环境应力筛选试验和可靠性(Reliability)增长试验，统计试验包括可靠性(Reliability)鉴定和可靠性(Reliability)验收试验。
1、筛选试验目的：通过检验剔除不合格的或有可能早期失效的产品，消除在早期失效期发生的产品缺陷及不良问题，提高产品的使用可靠性(Reliability)。
2、可靠性(Reliability)增长试验目的：通过试验暴露产品潜在缺陷，逐步改正产品在设计和制造过程中的缺陷，不断提高产品可靠性(Reliability)的过程。
3、鉴定（验证）试验目的：为了验证产品的可生产性（或环境适应性），确定产品耐受环境能力与设计要求的一致，而不是在于暴露产品的可靠性(Reliability)缺陷，鉴定试验在很大程度上可作为产品定型试验，鉴定试验是产品量产前最后一次评价试验，一般情况下可采取较高的应力和一定的试验时间来保证产品设计的完好性。
4、验收试验目的：确定产品是否符合规定的合同要求，评价一般分为接受和拒收两种。
环境试验与可靠性(Reliability)试验区别：
1、目的不同：可靠性(Reliability)试验通过统计计算产品的可靠度、MTBF等指标，所以也成为定量试验；环境试验主要用于快速暴露各种环境条件下产品的缺陷，也成为定量实验。可靠度：设备或系统在一段时间内不发生故障的概率。MTBF：mean time between failure，设备平均无故障工作时间。
2、可靠性(Reliability)试验可以不施加任何环境应力，但环境试验需要施加环境应力。
3、环境试验可以不考虑试验的样本量和抽样数量。
4、可靠性(Reliability)试验有阶段性的不同侧重，环境试验贯穿产品的研发、鉴定、生产、交付的全过程
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