码垛机自动上下料，码垛搬运，省时，省力，省钱，省人工
随着自动化水平的不断提高，全自动码垛机在现实的生产和生活中得到了十分广泛的应用，包装机和码垛机成了各行各业生产线上不可或缺的机械设备。宏涛机械作为河北省重要的机械设备生产厂家，非常注重生产线的自动化，在生产线的设计和安装上我们有着非常丰富的经验。
码垛机安装：
1．测量尺寸
测量封装输送带的高度以及宽度，测量码垛机安装基础高度，测量定位码垛机安装的中心位置。
2．吊装
用钢丝绳或吊带拴住码垛机，将其吊至预定位置，平衡放置后松开吊绳，将斜向输送带安装到指定位置，人员进行接线工作。
3．位置调整
将码垛机调整至理想位置，让设备与地面保持水平。斜向输送带角度调整至理想位置。
4．连接
码垛机升降台动力控制单元为分体式，须进行液压管、行程开关线源和控制线源之间的连接，升降台引出液压管与控制箱上液压管对接。控制箱引出的二芯线连接位于升降台底盘上的接线端子上。将各气缸气管进行连接，调整好位置。
5．调试
动力电源接通后即可进行试运转，检查升降台上升至最高设定值时。台面与光感器是否在正确位置。检查是否有卡料现象，检查各部件运转是否顺畅，震动是否在允许范围之内。检查倒料位置是否在合适的位置。
6．固定
码垛机位置确定后，用膨胀螺栓将码垛机固定，然后在底盘与地面的空隙处用水泥沙浆灌满即可。
7．运行
码垛机安装后，即可进行运行。按照设定的堆料量进行运行，运行正常即可拖入正常使用。
码垛机使用前检查：
1．整机
检查整机安装是否牢固，主框架是否垂直，工作台面是否水平，与输送带的间隙是否在允许范围。
2．液压提升系统
检查液压管路连接正确性，以及控制线路是否连接正确。
3．托盘存放区
检查托盘是否正确放置在托盘库中，推送机构是否处于托盘推送的后限位上，并检查托盘顶起装置是否有异常，
4．抓料位置
检查抓手升降、旋转，夹紧是否运转顺畅，检测气缸动作是否到位的磁开关有无松动。检查整体框架运行是否顺畅，震动是否在允许范围。
5．物料传送位置
检查各个传送带有无异常，轴承机构定期加油。
6．电气系统
检查电气系统电路、气管、液压管等的连接是否完好。
智能码垛机的特点
1、结构非常简约，运行稳定，故障率低（人为除外），易于保养及维修；
2、主机自动循环加油润滑，免人工维护；
3、主机有三面可任意选择做进料、出料口，最大限度适应场地；
4、伺服电机控制转袋、定位、托盘升降，运行平稳，精确度高，噪音小，解决了震动冲击问题，不再使用液压缸升降；
5、码垛机械手臂设置在最有效的空间，主机高度集成，场地使用效率高；
6、触摸屏实现人机对话，全部操作可在控制柜屏幕上手触式完成，包括设置垛型、选择垛型，操作非常简单；码包样式可随意变换，多种垛型选择：五花垛、六顺垛，占用空间小于20平方米时可码直垛也可码五花垛，随意可调；
7、码垛机械手臂的应用非常灵活，一机同时适应多种类型产品，一台全自动码垛机可以同时处理最多3条生产线的不同产品。产品更新时，只须输入新数据，重新计算后即可进行运行，无须硬件、设备上的改造与设置；
8、垛型及码垛层数可任意设置，垛型整齐，方便储存与运输；
9、码垛高速高效，速度可调，最快可达6秒每袋，节约人工成本。各机械手保持一致，可节约人工2-4人，且可以两线并用一台主机；
10、主机高度集成一体化，整体式安装，现场安装简便，对接上出料口，即可使用；
11、自动进托、自动出垛、码包整齐比机械手好；
12、安装、维修、售后有专职队伍，不管是安装还是维修，都无须停产，机械手做不到；价格实惠，是机械手的四分之一。
|
|
|
|
|
|
|
|
|
