众所周知，药品仓库以存储药品和医疗器械为为主，必须符合国家药监的GSP认证标准和有关消防的规定，因此在实际建设和规划中必须注意三大问题。药品仓库用什么货架？怎么规划？怎么设计？
空调规划应先行
我们知道，药品仓库面积越大，对空调的制冷效果要求就越高。一般而言，面积上万平方米的药品仓库，如果严格按照GSP标准中的有关阴凉库、常温库的制冷要求类配置中央空调，投资一般不会少于500万人民币，因此中央空调的规划和设计必须放在靠前位。
按照空调行业的一般分法和医药流通行业较多的实践案例，医药仓库用的中央空调大多采用风冷和水冷两种类型的较多。其实相比而言，如果医药物流企业的药品仓库附近有大量水源，不妨采用水冷螺杆机，站在投资的角度考虑，风冷和水冷中央空调的总体投资大体相当。另外需要注意的是，也有不少企业采用的是溴化锂中央空调：由于该种空调是以蒸汽为主要动力，因此动能一般比较充足。不过不建议医药企业采用该种类型，主要是因为溴化锂中央空调的使用往往需要企业额外投资一笔不菲的蒸汽管道建设和年使用费，整体经济性不佳。
需要强调的是，确定了中央空调的类型后，药品仓库中央空调的设计才算进入起步阶段，建议药品仓库的空调末端机组设计为悬挂式，即空调末端机组靠墙悬挂在中央空调的管道上，出风口离地面三米左右，这样可以较大限度的提高空调本身的制冷效果，同时也能降低空调末端机组落地对药品仓库实际有效使用面积的占用。
消防和库区规划两不误
药品仓库在通过药品许可证验收之前，必须首先通过消防验收。按照我国有关消防法规，面积超过一万平方米的药品仓库一般需要地级市的消防大队进行检验，程序颇为严格，因此企业在根据自身业务需要规划库区时必须考虑消防的有关规定。
一般而言，大型药品仓库会根据业务划分为整件库、散件库、验收库、待运库等，根据GSP标准划分为常温库、阴凉库、易串味库、器械库等，但是站在消防的角度，这些库区如果不增设自动喷淋设备，较大也不能超过1500㎡，如果增加自动喷淋设备较大也只能控制在3000㎡以内，而且还有大量的管道要沿墙面拉线，因此库区规划必须考虑消防规定。
另外，作为医药企业而言，仓库规划较主要的重点还是满足业务需要。一般而言，现代药品仓库大多数是矩形建筑，因此药品仓库规划要本着“通透式”原则，即验收入库区和待运出库区在一条直线上，再次也要在“L”型的末端：较好的设计是零货库在中间，上下直对验收入库区和待运出库区，整件库区在零货库区的两边，便于直接补货和发货。需要强调的是，冷藏库、中药库、二类精神库等各类小库区原则上以靠墙设计为主，目的是即要尽量减少对库区有效使用面积的占用，也要降低中央空调管道和机组的建设成本。
药品仓库规划与建设实例
当仓库的规划完成后，即进入建设阶段。仓库在建设过程中有以下一些经验可以借鉴：
如果药品仓库要满足年销售10亿人民币、以拆零作业为主的快配业务，则零货库区面积不得低于1500㎡，待运库区（发货暂存）面积不得低于2000㎡，否则这两个库区将成为制约药品配送企业务持续成长的瓶颈。
药品仓库的地面采用绿色金刚砂地面，水泥地层较薄不能少于12CM，这样的地面即光洁、整齐、平整，也能基本满足立体式高位药品货架载重的要求，否则不但地面水泥容易起尘，而且时间一长也会下沉。
仓库卸货平台外的车位，应根据车型采用“挖掘式”的设计，具体建为高度分别是70CM、100CM、130CM深挖式车位平台，可以基本满足各类车型的需要。
另外，我们比较关注仓库办公用房，如不能就近在库区附件建设办公用房，则原则上应将办公用房放在仓库内靠墙的特定位置，尽量不要和存储区域混设。
药品经营企业的仓库通常将药品分为药品、器械、辅料、试剂四大类。这四大类医药商品中需要特殊保管条件的药品应单独分出，以便存放于各自专设的库房区，如需冷藏、防冻、控湿及危险品、特殊药品、贵重药品等。药品按照剂型分类，如粉、片、针、酊、水等；器械按制造材料的性质分类，如金属、玻璃、搪瓷、塑料、橡胶等。每一类医药商品要规定统一的排列顺序，如药品一般先按药物学上的用途排列，同种用途的再按拉丁名称字母顺序排列，同种药品按批号先后排列等。器械按医疗器械目录或医疗器械的样本编号排列。但这种排列顺序只是一般性的。具体排列货位时，还要考虑药品的数量、性质、垛位条件、库房面积等因素。
储存药品分区分类要适度。若分类过细，就是给每种药品都留出货位，却往往由于存放不满而浪费仓容，还经常因某种药品数量增加，而原货位存不下时，发生“见空就塞”的弊病，结果等于没有分类；若分类过粗，就是在一个货区内混存多种药品，势必造成管理上的混乱。
货位的区分还要结合实际，随时调整，做到“专而不死，活而不乱”。在各类药品货位基本固定的情况下，当分区范围划定的品种在数量上有较大的变化时，尽量在同一大类其它分类货区内调剂储存，必要时还可调整分区分类。这样使分类储存的药品既有相对的稳定性，又有调剂的灵活性。此外，为应付特殊情况，库房还要预留一定的机动货位，可避免固定货区因超额储存不能安排而到处乱放的问题，能够随时接收计划外入库，还可作为药品待点、整理等场地之用。
货位的规划
货位的区划只是确定了各储货区存放药品的大类或品种，而货位规划则是为了解决药品的存放方法和排列位置。所谓货位的规划，是指根据医药商品的外形、包装与合理的堆码苫垫方法及操作要求，结合仓储场地的地形，规划各货位的分布或货架的位置。
规划货位的原则要求为：货位布置要紧凑，提高仓容利用率；便于收货、发货、检查、包装及装卸车，灵活合理；堆垛稳固，操作安全；通道流畅便利，叉车行走距离短。
货位布置的方式
货位布置方式一般有横列式、纵列式和混合式三种。所谓横列式，就是货垛或货架与库房的宽平行。若货垛或货架与库房的宽垂直排列，就是纵列式。两者皆有，则为混合式。货位的长和宽要与库房的长宽成可约的倍数，以便提高库房面积利用率。这种布置方式有利于库内通风和物资进出库，较好地利用自然采光，但这种方式支道多，面积利用率低，特别是采用叉车作业时，这种货位布置使叉车必须进行直角转弯，操作不便，并需要足够宽的通道，减少了储存面积。因此当采用托盘储存结合叉车作业时，可采用不同的布置形式。
保管品种多而出入库频繁时，托盘尽可能紧靠通道，减少通道宽度和缩短叉车行走距离。如果药品品种多且每个品种数量较大，亦可在通道每侧堆存两列或更多列的托盘，以节约储存面积。库房纵向两端的托盘可用横向排列(与装卸线平行)，库内之间的托盘采取纵向排列，可以保证托盘堆垛稳固，避免一个货位两头同时作业，以策安全。
通道的宽度主要取决于叉车的回转半径、货物的外形尺寸以及其它因素。通道所需的宽度，我们用A表示，则其公式：A＝r-r1。公式中r、r1分别为叉车的外侧和内侧的回转半径。由于叉车的转向轮在转弯时要向一边滑动，故回转半径稍增大，在确定通道宽度时，应适当增加一些余量。为了减少通道的宽度，充分利用仓库面积，可将通道一边的货盘斜堆成30度或45度的角度，叉车取货时只需要作30度转向，因此通道宽度可以减少二分之一。
配货场采用托盘储存的库房较好设有收发货的配货场，以便有机动场所可供货物进出检查、安排货位之用。空托盘的堆放位置，既要便于使用时搬取，也要便于管理维修。通常将空托盘放于库门旁，以便向库边站台搬运。
零星货物可堆放在零星小件储存区中，这个库区可供拼凑装盘的小件货物堆放之用，尽量靠近磅秤，以减少过磅搬运的距离。该货区应明显易找，货位划分较小。
一些药品，由于其本身或包装，如特殊形状及复杂的货件不能采用叉车托盘作业，因此需设置人工装卸区，其货位大小可按此类物资所占比重及堆垛高度而定。当库房收货数量超过正常容量时，为了保证连续的进货，可将一部分辅助通道改为预备货位。
货位的编号
货位编号，亦称方位制度，它是在货位区划和货位规划的基础上，将存放药品的场所，按储存地点和位置排列，采用统一的标记，编上顺序号码，做出明显标志，并绘制分区分类、货位编号平面图或填写方位卡片，以方便仓储作业。货位编号是一项复杂而细致的工作，仓库规模越大，编号也越复杂。货位编号的方法很多，货位区段划分和名称很不统一，采用的文字代号也多种多样。因此各仓库要根据自身实际情况，统一规定出本库的货位划分及编号方法，以达方便作业的目的。
药品仓库大多采用“四号定位”法，即将库房号、区号、层次号、货位号，或库房号、货架号、层次号、货位号这四者统一编号。编号的文字代号，有英文、罗马及阿拉伯数字来表示，例如：以3-8-2-3来表示3号库房8区2段3货位，以4-5-3-15来表示4号库房5号货架3层15格。货位编号可标记在地坪或柱子上，也可在通道上方悬挂标牌，以资识别。
货架可直接在架上标记，规模较大的仓库要求建立方位卡片制度，即将仓库所有药品的存放位置记入卡片，发放时即可将位置标记在出库凭证上，可使保管人员迅速找到货位。一般较小的仓库不一定实行方位卡片制度，可以将储存地点注在帐页上即可。
货架储存
库（区）常用的仓库货架主要有以下几种：层架，层架分为开式和闭式、单面和双面结构；层架格；抽屉式和橱式货架；调节式货架；装配式货架；活动货架（移动式货架）等。
在库区内，货架应背靠背地成双行排列，并与主通道垂直，单行货架可以靠防火墙放置，同时还要考虑药品的发放情况，如周转快的药品架应放在发运区附近，周转慢的放在库内较远的地区。货架标志应放在各行货架面向通道的两端，以便标明各行货架编号及存放物资的种类，层格架(抽屉架)每格(每一抽屉)应有固定标签的位置。货架内物品应按从后向前的顺序以及按编号的位置存放，并留一定数量的空位，以便在储存新品种时使用。
架存药品的数量取决于药品的品种、规格尺寸以及发放的要求，没有必要拆开过多的原箱药品置于架上。为了便于补充，零散药品的识别标志都应放在货架格的开口处，以便识别。某些不易辨认的药品，在格内可保留一个标志齐全的样品，以助于识别。货架格容积的利用率达到75％，即认为符合要求，如果低于这个标准，应调整货架格的尺寸。 |
