确认芯层的容许应力
请按下述步骤确认所选皮带芯层的容许应力是否适当。 1.计算有效张力有效张力由公式1计算。 F ： 有效张力
f ： 滚轮旋转摩擦系数或皮带与支撑部之间的摩擦系数
（根据表－1选择）
WG ：每1m的搬运物体重量 kg/m
W1 ：每1m的皮带重量 kg/m
W2 ：每1m长度的承载滚轮重量 kg/m
（根据表－2选择）
W3 ：每1m长度的回行滚轮重量 kg/m
（根据表－2选择）
L ： 输送机(Conveyor)水平长度 m
H ： 垂直高度(+向上倾斜、-向下倾斜） m f值一览表（表－1） | 与支撑物体接触的面的形状 | 平 滑 | 布纹状 | | 滚轮支撑 | 0.05 | 0.05 | | 滚轮+铁板支撑 | 0.2 | 0.3 | | 铁板支撑(SUS·SS) | 0.4 | 0.5 | | 多层板支撑 | 0.5 | 0.6 |
使用尼龙衬套时，请将表1所示值加上0.2 滚轮重量一览表（表－2）| 滚轮直径（mm） | 1个滚轮（kg/个） | 容许负载（kg/个） | 28.6 | 0.2 | 50 |
表-2所示为依据JIS标准(JISB8805-1965)的滚轮旋转部重量。进行详细研讨时，请根据所用滚轮的重量进行计算。
2.所需动力
P ： 所需动力 kW F ： 有效张力N V ： 皮带速度 m/min 6120：60×102（常数）
3.电动机输出
Pm： 电动机输出 kW P ： 所需动力 kW η ： 机械效率（标准机械效率为0.5～0.65） 电动机输出功率为0.1kW以下时，则可能会出现输出功率不足的情况，因此请在确认电动机特性的基础上进行使用。
4.根据松弛侧张力计算的最大张力
FM1： 最大张力 N F ： 有效张力 N K ： 系数请利用根据表-3选择的μ值以及卷绕角度(θ)，选择
表-4中的K值。
μ ： 驱动轮与皮带之间的摩擦系数(根据表-3选择) ｅ ： 自然对数的底（2.718）
θ′ ： 弧度
μ值一览表（表－3） | 带轮表面状态 | 与带轮接触的面的形状 | | 平 滑 | 布纹状 | 裸钢
带轮 | 干 燥 | 0.2 | 0.3 | | 潮湿 | 0.15 | 0.2 | 橡胶套
带轮 | 干 燥 | 0.3 | 0.35 | | 潮湿 | 0.2 | 0.25 |
基于卷绕角度（θ）的K值一览表（表－4）μ
θ度 | 0.1 | 0.15 | 0.2 | 0.25 | 0.3 | 0.35 | 0.5 | | 180 | 3.8 | 2.7 | 2.2 | 1.9 | 1.7 | 1.5 | 1.3 | | 190 | 3.6 | 2.6 | 2.1 | 1.8 | 1.6 | 1.5 | 1.3 | | 200 | 3.4 | 2.5 | 2.0 | 1.8 | 1.6 | 1.5 | 1.3 | | 210 | 3.3 | 2.4 | 2.0 | 1.7 | 1.5 | 1.4 | 1.2 | | 220 | 3.2 | 2.3 | 1.9 | 1.7 | 1.5 | 1.4 | 1.2 | | 230 | 3.1 | 2.3 | 1.9 | 1.6 | 1.4 | 1.4 | 1.2 |
5.根据初始张力计算的最大张力
FM2： 最大张力 N B ： 皮带宽度 cm TC ： 初始张力 N/cm（根据表-5选择） Tc值一览表（表－5）
6.确认容许应力
C ： 皮带容许应力 N/cm FM ： 最大张力 kgB ： 皮带宽度 cm 如果按上述公式6选择的皮带容许应力大于每1cm宽度的最大张力，则可以使用。
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