很多制造型企业都在加速向工业4.0靠拢，想成为智能工厂真的那么容易吗？电池之都作者与某电池设备设计师在一起讨论电池PACK生产线时，突然发现焊接一直是电池自动线的瓶颈，如果全部能自动化焊接或许与所谓的智能工厂会更近一步。

点焊机是必不可少的电池设备之一，它主要由机械部分和电气部分组成，如果在加上独立开发的APP进行操控，基本可以实现智能化生产，电池之都与电池设备设计师一起讨论过其工作流程，分享给所有头条读者，或许有助于思考。

作者分析到全自动点焊机动作流程主要是输入和输出，动作流程是依据工序动作编写的，我们来看一种电池点焊机的动作流程，它实际调试需要根据设备运行状态进行优化，保证设备节拍在4秒/PCS。

设备开机后进入开机画面，开机画面需要显示设备名称、当前日期、时间，还要有一个登陆界面，登陆界面用户名分为3级可选：操作工、工艺、管理员。三个等级分别需要密码进入。进入开机画面后触摸屏需有主界面、手动、自动、单工序自动、参数设置、历史报警界面、监控界面、系统设置界面、操作指导界面共9个界面。

主界面：主界面上面有手动、自动、单工序自动等各个界面的进入图标，有当前设备运行各个工位状态显示，当前产品名称、气压值、位移传感器检测位移值，合格件数量、不及格数量、总数，以及数量清除按钮，设备报警内容显示。

手动界面：此界面上所有气缸、转盘控制等输出点全部控制开关，所有气缸控制开关按工序排布位置，方便手动时操作。

自动界面：自动界面是选择产品名称，选择运行模式。自动状态有初始模式、连续模式、搬出模式、排料模式、防错验证模式、位移传感器校正模式。初始模式为开机上料，对应工位需要等到首个上料夹具(Fixture)运转到此工位才能工作。连续模式则为设备连续自动运行，搬出模式是最后不上零件将设备上面所有零件清空。排料模式是强行将转盘上零件下料至不合格品区。防错验证模式是对防错功能进行验证。位移传感器校正模式：对位移传感器初始状态进行校正，若是偏移初始位置可进行手动修正。

单工序自动界面：可在此界面进行单个工位的自动运行。

参数设置：可对气源总气压、强度检测气压进行上下限防错设置，可修改编辑产品名称、产品对应的位移传感器位移防错上下限。

历史报警界面：该界面可以显示所有报警历史信息，同时要有一个报警信息清除按钮。

监控界面：该界面可以显示所有输入输出点状态

系统设置界面：可对系统时间等进行设置，同时对三个登录名、登陆密码进行设置更改，更改时需要管理员密码。

操作指导界面：显示设备操作指导说明书。

APP界面：该程序可以实现远程控制，查看运作次数和成品率，与主机进行连网后可以开关机和急停，随查检索数据。

点焊机不仅可以实现单工位自动化，配上流水线且可以实现多功位自动化，这是进行自动化生产线的前提条件，若企业想提前进入工信部智能工厂的名单，那么必然先完成智能生产，设备智能化和自动化，如果整条生产线再配送智能物料传送包装，那么或许就完美了。