常用混凝土配合比参考表
混凝土强度等级	水泥标号	石子粒度（毫米）	坍落度（厘米）	混凝土用量（公斤/米3）
				水	水泥	粉煤灰	砂（中砂）	石子     （碎石）	木钙
C15	325	5～40	4～6	192	315	0	665	1238	0
			4～6	177	290	0	679	1264	0.725
			7～9	202	331	0	639	1238	0
			7～9	184	302	0	655	1271	0.755
	425		4～6	191	262	0	702	1247	0
			7～9	201	275	0	693	1232	0
C20	325	5～25	4～6	203	390	0	659	1166	0
			4～6	185	356	0	716	1164	0.89
			7～9	215	413	0	644	1148	0
			7～9	194	373	0	686	1167	0.933
		5～40	4～6	193	371	0	612	1243	0
			4～6	177	340	0	646	1255	0.85
			7～9	203	390	0	585	1240	0
			7～9	185	356	0	619	1260	0.89
	425	5～25	4～6	202	326	0	714	1167	0
			4～6	184	297	0	754	1176	0.743
			7～9	213	344	0	705	1149	0
			7～9	194	313	0	742	1161	0.783
		5～40	4～6	192	310	0	667	1240	0
			4～6	177	285	0	684	1265	0.713
			7～9	202	326	0	639	1242	0
			7～9	184	297	0	656	1274	0.743
			14～16	200	323	0	785	1102	0.808
			14～16	200	291	48	736	1101	0.808
	525	5～25	4～6	201	283	0	747	1169	0
			7～9	212	299	0	736	1154	0
		5～40	4～6	191	269	0	697	1243	0
			7～9	201	283	0	691	1225	0
			14～16	199	280	0	820	1100	0.7
			14～16	199	238	63	781	1100	0.7
C30	425	5～25	4～6	204	434	0	625	1163	0
			4～6	185	394	0	686	1166	0.985
			7～9	216	460	0	593	1159	0
			7～9	195	415	0	656	1166	1.038
		5～40	4～6	194	413	0	566	1260	0
			4～6	178	379	0	618	1258	0.948
			7～9	204	434	0	583	1254	0
			7～9	185	394	0	591	1261	0.985
			14～16	203	432	0	691	1101	1.08
			14～16	203	389	65	622	1101	1.08
	525	5～25	4～6	203	369	0	683	1162	0
			4～6	185	336	0	722	1179	0.84
			7～9	214	389	0	654	1159	0
			7～9	194	325	0	711	1162	0.88
		5～40	4～6	193	351	0	639	1239	0
			4～6	177	322	0	654	1269	0.805
			7～9	203	369	0	609	1240	0
			7～9	185	336	0	645	1257	0.84
			14～16	200	364	0	757	1099	0.91
			14～16	200	309	82	690	1099	0.91

一、混凝土配合比设计基本原则

• 强度匹配原则
  根据工程需求确定强度等级（如C15~C60），通过调整水灰比和骨料级配实现目标抗压强度。水灰比每降低0.05，混凝土强度可提升约10MPa。
• 工作性优化原则
  坍落度控制需满足施工要求：
  
  
  • 非泵送混凝土：坍落度30~50mm
  • 泵送混凝土：坍落度120~180mm
  • 自密实混凝土：坍落度≥250mm
    
    
• 耐久性保障原则
  
  
  • 抗渗混凝土：水胶比≤0.45，掺加粉煤灰或硅灰
  • 抗冻混凝土：含气量≥4.0%，使用引气剂
  • 耐腐蚀混凝土：水泥用量≥320kg/m³，控制氯离子含量
    
    
• 经济性平衡原则
  在满足性能前提下，优先选用当地材料，优化骨料级配，减少水泥用量。
  
  
  

二、常用混凝土配合比参考表
如上表
三、特殊环境混凝土配合比设计要点

• 水胶比≤0.45，胶凝材料≥320kg/m³
• 掺加粉煤灰（20-30%）或硅灰（5-8%）
• 使用高效减水剂，坍落度控制在160±20mm
• 养护时间≥14天，相对湿度≥95%
  
  

• 粗骨料最大粒径≤25mm（输送管径≥125mm）
• 砂率提高2-3%，掺加泵送剂（减水率≥12%）
• 坍落度经时损失≤30mm/h，压力泌水率≤35%
  
  

• 水胶比≤0.38，胶凝材料≥450kg/m³
• 复合掺合料（硅灰+粉煤灰+矿粉）
• 使用聚羧酸系高性能减水剂，含气量3-4%
• 28天电通量≤1000C，抗氯离子渗透性≥R-12
  
  

• 水胶比≤0.55，胶凝材料≤350kg/m³
• 掺加粉煤灰（30-50%）及缓凝剂
• 绝热温升控制：≤50℃（3天），≤75℃（7天）
• 分层浇筑，每层厚度≤500mm
  
  

四、配合比设计注意事项

• 材料变异性控制
  
  • 水泥强度等级误差±2.0MPa
  • 骨料含水率波动范围≤0.5%
  • 外加剂减水率误差±3%
    
    
• 试配验证流程
  
  • 至少进行3个不同水胶比试配
  • 检测7天、28天强度及坍落度损失
  • 调整幅度：水胶比±0.02，砂率±1%
    
    
• 季节性施工调整
  
  • 夏季（>30℃）：
    使用缓凝剂，避开高温时段浇筑，入模温度≤30℃
  • 冬季（<5℃）：
    掺加防冻剂，水胶比降低0.05，覆盖保温养护
    
    
• 经济性与生态性平衡
  
  • 工业废渣利用率≥30%（粉煤灰、矿渣等）
  • 每方混凝土成本优化空间：通过掺合料替代水泥可降低成本8-12%
    
    
  
  

五、典型工程案例配合比分析

• 配合比：水泥300kg + 粉煤灰100kg + 砂680kg + 碎石1050kg + 水160kg + 聚羧酸减水剂4.8kg
• 性能指标：坍落度180mm，含气量3.2%，28天强度46.8MPa
• 特点：通过粉煤灰替代30%水泥，降低水化热，改善工作性
  
  

• 配合比：水泥220kg + 粉煤灰130kg + 矿粉50kg + 砂720kg + 碎石1000kg + 水175kg + 缓凝剂2.5kg
• 性能指标：绝热温升48℃（3天），抗裂性满足F200要求
• 特点：胶凝材料总量350kg/m³，粉煤灰+矿粉双掺降低水化热