一、通用工程塑料

• 尼龙（PA）：又称聚酰胺，是由二元酸与二元胺或由氨基酸经缩聚而得，是分子链上含有重复酰胺基团[NHCO]的树脂总称。尼龙具有良好的综合性能，包括力学性能、耐热性、耐磨损性、耐化学药品性和自润滑性，且摩擦系数低，有一定的阻燃性，易于加工，适于用玻璃纤维和其他填料填充增强改性，提高性能和扩大应用范围。尼龙广泛用于汽车工业、机械工业、电子电气、日用产品及化工建材业等方面。
• 聚碳酸酯（PC）：又称PC塑料，俗称“防弹胶”，是一种综合性能优良的工程塑料。PC是一种无味、无臭、无毒的透明热塑性材料，具有优良的电性能、吸水率低、收缩率小、尺寸稳定，可用于电子元件和电动工具部件制成精度高的成型制品。PC还具有突出的抗冲性能，可用于制造机械、汽车和精密仪器等零部件。
• 聚甲醛（POM）：又称聚氧亚甲基，被誉为“超钢”或者“赛钢”。POM具有优良的机械性能、电性能、耐磨损性、尺寸稳定性、耐化学腐蚀性、透气性等特性。其耐疲劳性突出，自润滑性能好，是替代金属特别是铜、铝、锌等有色金属的理想工程塑料，广泛地用于汽车工业、电子电器、工业器械、农业和消费品等领域。
• 聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）：是重要的热塑性聚酯，为高耐热性、不耐强酸、强碱、能耐有机溶剂、可燃、高温下分解的材料，在汽车、机械设备、精密仪器部件、电子电器、纺织等领域得到广泛的应用。
• 聚苯醚（PPO）：在长期负荷下具有优良的尺寸稳定性和突出的电绝缘性，使用温度范围广，可在-127~121℃范围内长期使用。此外，它还具有优良的耐水、耐蒸汽性能，制品具有较高的拉伸强度和抗冲强度，有较好的耐磨性和电性能。主要用于代替不锈钢制造外科医疗器械，在机电工业中可制作齿轮、鼓风机叶片、管道、阀门、螺钉及其他紧固件和连接件等，还用于制作电子、电气工业中的零部件，如线圈骨架及印刷电路板等。
• 聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）：广泛用于仪器仪表零件、汽车车灯、光学镜片、透明管道等。
• 改性聚丙烯（PP-Modified）：是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂，化学稳定性、耐热性良好，具有电绝缘性、高强度机械性和良好的高耐磨加工性能等，广泛应用于汽车、计算机、医疗、电子电器、日常用品结构件、家电结构件、冰箱内部件等领域。
• ABS：即苯乙烯丙烯腈共聚物，具有耐高温性、出色的光泽度和耐化学介质性，还有优良的硬度、刚性、尺寸稳定性和较高的承载能力，是一种原料易得、综合性能良好、价格便宜、用途广泛的“坚韧、质硬、刚性”材料，在机械、电气、纺织、汽车、飞机、轮船等制造工业及化工中获得了广泛的应用。
  

二、特种工程塑料

• 聚苯硫醚（PPS）：具有优良的耐高温、耐腐蚀、耐辐射、阻燃、均衡的物理机械性能和极好的尺寸稳定性，以及优良的电性能等特点，被广泛用作结构性高分子材料，通过填充、改性后广泛用作特种工程塑料。
• 聚酰亚胺（PI）：是目前已经工业化的聚合物中使用温度最高的材料之一，其分解温度达到550600℃，长期使用温度可达200380℃，短期在400℃以上。此外，还具有优良的尺寸和氧化稳定性、耐辐照性能、绝缘性能、耐化学腐蚀、耐磨损、强度高等特点，可应用在航空、航天、微电子、液晶、分离膜、激光等领域。
• 聚醚醚酮（PEEK）：具有优良的综合性能，在许多特殊领域可以替代金属、陶瓷等传统材料。PEEK的耐高温、自润滑、耐磨损和抗疲劳等特性，使之成为当今最热门的高性能工程塑料之一，主要应用于航空航天、汽车工业、电子电气和医疗器械等领域。
• 液晶聚合物（LCP）：是介于固体结晶和液体之间的中间状态聚合物，具有一定（一维或二维）的有序性。它是一种新型的高分子材料，在熔融态时一般呈现液晶性。具有高强度、高刚性、耐高温、电绝缘性等优良性能，被用于电子电气、光导纤维、汽车及宇航等领域。
• 聚砜（PSF）：力学性能优异，刚性大，耐磨、高强度，即使在高温下也保持优良的机械性能。正常使用范围为-100~150℃，长期使用温度为160℃，短期使用温度为190℃，热稳定性高，耐水解，尺寸稳定性好，成型收缩率小，无毒，耐辐射，耐燃，有熄性。在宽广的温度和频率范围内有优良的电性能。主要用于电子电气、食品和日用品、汽车用、航空、医疗和一般工业等部门。