筒式加热器的选型计算方法
加热器的选择
①确定所需的加热器热量(W)。
可根据被加热物体的质量、比热、上升温度以及达到设定温度所需的加热时间,用下述公式计算求得。
效率(j)因保温、隔热、加热器的设置情况等而异,很难正确计算,但一般取0.2~0.5左右为宜。
主要材质的比重·比热
例)假如要使200×100×50(mm)质量约8kg的不锈钢材料块式加热器加热到180℃。
(块式加热器从20℃到设定温度时的加热时间设为30分钟。)
※标准规格设效率为0.3。※按功率分类的升温时间实测数据请参见下图
②确定加热器的根数和每根加热器的热量(W)。
根据被加热物体的大小决定加热器的根数,其合计热量(W)就是被加热物体所需的热量。
例)使用2根550(W)的加热器(合计1100W)。
●筒式加热器的选择(P.2789 MCHK型)
①确定加热器的直径和长度。
②确定使用的电压(V)。
③确定被加热物体所需的热量(W)。
④确认符合所需的加热器直径(D)、长度(L)、电压(V)、热量(W)的产品,是否在L尺寸·W(功率)固定型(P.2789)·高温型(P.2790)中。
注意:L尺寸·W(功率)固定型的功率(W)请选择比所需热量(W)大些的产品。
●按功率分类的升温时间实测数据
※使用加热器 : 直径φ10、长度65mm(发热部50mm)
※被加热物体 : 铝(60×50×20)
※温度为铝材的中央表面温度
温度控制
温度传感器的位置虽然应根据被加热物体(金属块)的设定条件来确定,但为了防止加热器过热,建议尽量设置在靠近加热器的位置。
※通常加热器和温度传感器的距离以10mm左右为宜。
筒式加热器的固定
为了防止筒式加热器从安装孔中脱出,
①用螺丝固定铠装管
②用角钢等固定导线
●关于温调控制器
因为筒式加热器全都是单相规格,温调控制器(P.2802)请从单相用的MTCS·MTCD·MTCRM中选取。
并且1台控制器可连接的加热器根数请参考下述示例。
(例) 将MCHK12-150-V100-W300连接到MTCS(最大容许电流20A)时,
1根上流过的电流
1台温调控制器(MTCS)上可连接的根数N
(但是1个端子上最多可连接2根,因此请另行设置端子排等进行分支。)
①确定所需的加热器热量(W)。
可根据被加热物体的质量、比热、上升温度以及达到设定温度所需的加热时间,用下述公式计算求得。
主要材质的比重·比热
例)假如要使200×100×50(mm)质量约8kg的不锈钢材料块式加热器加热到180℃。
(块式加热器从20℃到设定温度时的加热时间设为30分钟。)
※标准规格设效率为0.3。※按功率分类的升温时间实测数据请参见下图
②确定加热器的根数和每根加热器的热量(W)。
根据被加热物体的大小决定加热器的根数,其合计热量(W)就是被加热物体所需的热量。
例)使用2根550(W)的加热器(合计1100W)。
●筒式加热器的选择(P.2789 MCHK型)
①确定加热器的直径和长度。
②确定使用的电压(V)。
③确定被加热物体所需的热量(W)。
④确认符合所需的加热器直径(D)、长度(L)、电压(V)、热量(W)的产品,是否在L尺寸·W(功率)固定型(P.2789)·高温型(P.2790)中。
注意:L尺寸·W(功率)固定型的功率(W)请选择比所需热量(W)大些的产品。
●按功率分类的升温时间实测数据
※使用加热器 : 直径φ10、长度65mm(发热部50mm)
※被加热物体 : 铝(60×50×20)
※温度为铝材的中央表面温度
温度控制
温度传感器的位置虽然应根据被加热物体(金属块)的设定条件来确定,但为了防止加热器过热,建议尽量设置在靠近加热器的位置。
※通常加热器和温度传感器的距离以10mm左右为宜。
筒式加热器的固定
为了防止筒式加热器从安装孔中脱出,
①用螺丝固定铠装管
②用角钢等固定导线
●关于温调控制器
因为筒式加热器全都是单相规格,温调控制器(P.2802)请从单相用的MTCS·MTCD·MTCRM中选取。
并且1台控制器可连接的加热器根数请参考下述示例。
(例) 将MCHK12-150-V100-W300连接到MTCS(最大容许电流20A)时,
1根上流过的电流
1台温调控制器(MTCS)上可连接的根数N
(但是1个端子上最多可连接2根,因此请另行设置端子排等进行分支。)