1.所以与耳轴连接的焊缝均采用E5016焊条连续焊接,耳轴及耳轴板焊前应预热>250°C,焊后热处理消除应力,件号4与件号5焊接采用E5016,其余焊缝采用E4303焊条连续焊接.焊接前应清除焊缝处,严禁有铁锈、 油污等杂质.

2.主要焊缝如罐体对接纵焊缝、耳轴焊缝、箍焊缝、环焊缝等必须经X光透视，其它焊缝至少20%.按GB/T3323-89焊缝探伤标准第三极规定,焊缝及结构几何尺寸应满足JB/T5000.3-1998规定.

3.装配焊接时,先装配耳轴点焊固定筋板,再把耳轴焊接在壳体上保证要求,接着焊接筋板,从耳轴处向远离耳轴处焊接,并尽量保持热应力区的对称,最后装焊四面钢板.

4.焊接时采用中等或较大电流、直径5mm焊条及极性焊接,注意填满第一层的弧坑.

5.相邻两条垂直或横向焊缝要交错布置,制作时焊缝严禁交叉.

6.未注焊缝处焊角高度h=15mm,对接焊缝应适当填满坡口.

7.焊缝应清查以便检查透气孔,焊后加工,加工时只能在件4(壳体)上钻孔,须避开对接处焊缝及其它相关件.

8.焊后须进行退火处理.

9.两耳轴同轴度为1mm.

10.两耳轴座X平面施焊时应保证在同一平面内,其偏差不得大于5mm.