模仁尺寸的确定方法
我们对利用成型收缩率来确定模仁尺寸的方法进行解说。
首先,决定成型收缩率α
例 α=0.005
其次,选择需要确定的成型品的尺寸(尺寸公差为±公差的场合)
例)22±0.05
接下来,使用【公式2】来计算需要求出的模仁尺寸
Lo=(1+α))×L…【公式2】
Lo:定模仁的尺寸(mm)
L:成形品的尺寸(mm)
α:成形收缩率
例)Lo=(1+α)×L
=(1+0.005)×22
=1.005×22
=22.11
因此可得22.11mm为理论上定模仁的目标尺寸。
然而,由于充分考虑22.11mm的计算尺寸的机加工性以及试做后模具修正的因素,需要再做若干调整。虽然宽度22.11mm的模具零件作为机加工而言,当今的机加工设备是可以达到的,然而当尺寸指示为0.01mm单位时,建议把0.01的尾数修改成偶数。
但是如果一定是需要精密加工的场合,保留22.11的测量结果使用也是可以的。
由于定模在之后可能会进行修模的原因,可以稍微做得小一点。
动模的情况下,可以略微做大。
如果对模具修正有很好的经验判断基础的话,就不需要做这样的数值调整了。