随着液压技术在各个范畴中的使用和开展，液压设备的牢靠性运转显得更为突出和重要，但液压系统在运用进程中，由于机器的自然磨损，以及运用不当等缘由，会发作各种各样的毛病。如何精确、及时地判别故障发作的地位和剖析毛病发生的缘由并给出处理故障的办法，这将关系到设备的运作投产。因而作为液压系统的故障剖析及处置任务就显得尤其重要。

液压系统几种罕见故障和一些能够发生的缘由及其处置办法如下。

1.油温过高发生这类故障次要缘由往往是液压系统设计不当或运用时调整压力不当及四周环境温度较初等。 调速办法、系统压力及油泵的效率、各个阀的额外流量、管道的大小、油箱的容量以及卸荷方式都间接影响油液的温升，这些在设计时要留意妥善处置。除了设计不当外，液压呈现油温过高的一些能够缘由及消除办法如下：

①走漏比拟严重。油泵压力调整得过高，运动零件磨损使密封间隙增大，密封安装损坏，所用油液的粘渡过高等，都会使走漏添加。

②散热不良，油箱散热面积缺乏，油箱储油量太小，致使油液循环太快，冷却器的冷却作用差，如冷却水供给失灵或风扇失灵，四周环境的气温较初等都是招致散热不良的缘由。

③误用粘度太大的油液，惹起液压损失过大。

④油中进入空气或水分，当液压泵把油液转变为压力油时，空气和水分就会滋长热量的添加而惹起过热。

⑤任务时超越了额外任务才能，因此发生热。

2.液压振动和声音振动和噪声间接危机到人的心情、安康和任务环境，容易使人发生疲倦，形成平安事故。 发生这类故障的次要缘由是油液中混有较多的空气，零件的磨损形成间隙过大，泵的任务频率与设备固有频率分歧发生共振，溢流阀不波动，换向阀调整不当，零件松动等。发生这类故障的缘由及消除办法：

①当吸油路中有气体存在时发生严重的乐音。一方面能够是吸油高度太大，吸油管道太细，阻力太大，油泵转速太高，油箱透气不好，补给油泵供油不够，油液太粘或滤油网梗塞等缘由，使油液不能添满油泵的吸油空间，使溶解在油液中的空气别离不出来，发生所谓空蚀现象；另一方面能够是吸油管密封不好，油面太低，滤油网部格外露，使得在吸油的同时吸人少量空气。

②声音和振动也能够是油泵或马达的质量不好所致。油泵和马达的流量脉动，困油景象未能很棒消弭，叶片或活塞卡死，都将引起声音和振动。拆开清洗并反省制造质量（次要是困油卸荷槽尺寸和绝对运动零件的配合状况），关于不契合要求的零件，要加以修缮或改换。

③由于滑阀碰撞阀体或阀芯碰撞阀座所发生的撞击声，往往是发生声音的重要缘由。假如呈现这种状况要留意采取适当的缓冲措施。