KN95口罩机刀齿一体滚轴编程详解
2020/05/03 23:49:00
概述：
经客户改良后，刀齿一体滚轴的设计方式成为了目前的最新款口罩机刀齿轴，市场需求甚大。但是由于齿和刀口之间空间狭窄，齿数多，导致编程繁琐，耗时长。那么，如何快速地编程，如何提高工程师的工作效率，则是很多技术人员所期望的。而Cimatton14版本的解决方案，采用二维平面编程，然后通过缠绕，实现机床模拟和后处理。方法之便捷，效率之快速。
1. 设计处理：（1）
创建一平面，用于缠绕模型。注意平面的位置在轴中心，并且能完全覆盖一半的齿和刀口。因为另外一半的花纹为180度旋转。同时保证平面长度为“刀口顶面圆周长”的一半。
（2）采用曲面缠绕
功能。将刀齿展开至平面。
（3）复制展开后的模型
采用点对点。
（4）放正模型（移动功能），保证展开的平面和轴模型成缠绕重合状态。同时保证缠绕起始角为零。（模拟和后处理之用）
（5）再进行两端复制。保证对接。完成后进行平面三轴编程。
2. 轨迹编程：
（1）确定加工坐标系。
（2）创建毛坯。采用中间两面的轮廓线。
（4）连接后处理和机床文件。
（5）创建粗加工程序。采用D10刀具。底面余量0.15，侧面余量0.2，转速S3600,进给F2800,切深0.3,步距5。
必须勾选“Use Wrap Post”来实现轨迹缠绕（针对所有程序）。
（6）通过机床模拟查看缠绕轨迹。
（7）创建二次粗加工程序。采用D6刀具，底面余量0.15，侧面余量0.2。转速S6800,进给F2500,切深0.15,步距3。参数设置如下：
（8）创建三次粗加工程序。采用D4刀具，底面余量0.15，侧面余量0.2，转速S8800,进给F2500,切深0.12,步距2。参数设置如下：
（9）创建底面精加工程序。采用D6精铣刀具，底面余量0，侧面余量0.2，转速S8000,进给F3000 ,步距1.5。参数设置如下：
（10）创建齿和刀口垂直侧精加工程序。采用D4精铣刀具，余量0，转速S8600，进给F2500 。参数设置如下：
（11）创建字体和尖角加工程序。采用D2精铣刀具，余量0，转速S12000，进给F2200 。参数设置如下：
(12) 创建齿加工程序。采用D0.8精铣刀具，余量0，转速S14000，进给F2200 。参数设置如下：
（13）创建齿加工程序。采用D0.8精铣刀具，余量0，转速S14000，进给F2200 。参数设置同铣齿程序。
（14）创建两端齿加工程序。采用D0.8精铣刀具，余量0，转速S14000，进给F2200 。参数设置同上步骤。而加工策略采用旋转阵列。
（15）创建刀口加工程序。采用2R1球刀，余量0，转速S12800，进给F2200 。参数设置如下：
（16）后处理