热处理零件渗碳工艺需遵守的八大基本流程
为保证零件渗碳工艺的正确性和标准性,热处理零件渗碳工艺需要按照流程做。以下为热处理零件渗碳工艺流程介绍:
1、验收零件:要渗碳的零件表面要求干净,无油污、杂质等;否则会影响零件表面的渗碳质量。
2、渗前准备:加热设备到温准备好加入渗剂,检查工业炉设备的密封性是否完好等,对于局部渗碳的零件要加以保护措施,如涂防渗膏或镀铜。
3、渗碳:加入渗剂的滴数和速度要适当,并注意渗碳的三个阶段:渗碳介质分解;碳原子的吸收;碳原子的扩散;每个阶段加入量的不同。
4、冷却:用水或油冷却到室温,达到所要求的组织形态。
5、渗层检查:对于渗层检查主要用试样检查。
6、渗后热处理:进行再次淬火和回火,一般为最终热处理。
7、检验:主要以淬火后的零件硬度检验为主,也可用金相法来观察。
8、开合格证。
栢尔道斯弗紧固件企业经过多年的发展,我们已具有合理完善的检测流程及齐全的检测设备,以保证我们出厂的每个产品都能达到客户要求或者相关标准。我们的实验室通过了欧盟的 CNAS认证,并配备了材料分析仪、拉伸试验机、硬度仪、扭力仪、厚度仪、金相分析仪、探伤仪器、盐雾试验机等检测设备。为我们的客户提供优质、稳定、合乎要求的产品,是我们一贯的使命。
1、验收零件:要渗碳的零件表面要求干净,无油污、杂质等;否则会影响零件表面的渗碳质量。
2、渗前准备:加热设备到温准备好加入渗剂,检查工业炉设备的密封性是否完好等,对于局部渗碳的零件要加以保护措施,如涂防渗膏或镀铜。
3、渗碳:加入渗剂的滴数和速度要适当,并注意渗碳的三个阶段:渗碳介质分解;碳原子的吸收;碳原子的扩散;每个阶段加入量的不同。
4、冷却:用水或油冷却到室温,达到所要求的组织形态。
5、渗层检查:对于渗层检查主要用试样检查。
6、渗后热处理:进行再次淬火和回火,一般为最终热处理。
7、检验:主要以淬火后的零件硬度检验为主,也可用金相法来观察。
8、开合格证。
栢尔道斯弗紧固件企业经过多年的发展,我们已具有合理完善的检测流程及齐全的检测设备,以保证我们出厂的每个产品都能达到客户要求或者相关标准。我们的实验室通过了欧盟的 CNAS认证,并配备了材料分析仪、拉伸试验机、硬度仪、扭力仪、厚度仪、金相分析仪、探伤仪器、盐雾试验机等检测设备。为我们的客户提供优质、稳定、合乎要求的产品,是我们一贯的使命。