近年来，我国基础制造业发生了翻天覆地的变化。制造业面临诸多汝出口增长乏力、人力成本上升、招工困难等一系列的困难。面对这些困难，我们可以从发达国家制造业的发展过程去分析寻找解决问题的方法。作为国内领先的机械设计(Mechanical Design)公司，近思机械认为与西方国家相比非标自动化设备的落后造成了现在的困局。

很多发达国家比如欧美日韩等基础制造业的生产现场基本很难看到直接从事生产作业的一线工人，几乎绝大部分的直接生产活动都由非标自动化设备完成，工人的日常工作只是监控自动化设备的运转情况。通过这些非标设备的自动化生产，一个年营业额过亿的企业甚至只要十来个技术工人就可以满足产品生产的需要。据不完全统计，我国每100 名工人只配备了8台自动化设备，而日本的100个工人配备了180台自动化机械手，美国是200台。因此同样的产值下，欧美日韩制造业的管理成本和人力成本远远低于我们。

因此，我国的制造企业应该要提高我们的自动化设备水平，而自动化水平的提高离不开为企业量身订制的非标设备的发展。虽然与日韩及欧美企业相比我们的非标设备还有差距，但是近十年来，我们在非标设备领域取得了一些显著进步。自动化生产设备的发展帮助了制造业提高了自动化水平，解决招工难、管理成本高等问题，切实提高企业的生产效率。反之，制造业的转型升级也促进了非标行业的发展。非标设备的发展与制造业的转型升级互相促进、相辅相成、缺一不可。