5S现在已经在很多企业有着广泛的运用，从传统的制造业到餐饮业、服务业等等。而很多企业在推行5S的过程中都一定有一个环节，就是对执行5S的情况进行评分。因为评分本身就属于5S中的第四个S（清洁或制度化）的范畴。

• 作业现场5S管理责任分区明确；
• 作业现场实行定置管理，绘有定置图并张贴在明显位置，摆放整齐有序且与定置图相符；
• 设备、仪器、工装、工具和物料等分类合理、有序摆放，易于查找取放；
• 现场没有无用或长久不用的物品；
• 作业现场设备油、液 跑、冒、滴漏、飞溅、粉尘、匕屑、喷雾等污染源得到有效控制，保持现场整洁
  
  
  

• 作业现场的产品要采取防护措施，工位器具齐全、完好、有效；
• 产品状态标识明确，待、在修（制）品和合格品应分区摆放，并有清楚的标识；
• 产品放置区域标识清楚。
  
  
  

• 作业现场的文件必须为现行有效的版本；
• 作业现场的文件和记录保管摆放整齐、完好、洁净。
  
  
  

• 通道畅通，保持干净；
• 作业区划线清楚，功能分区明确，划线颜、规格统一；
• 对可移动设备应定置摆放，划线颜色、规格统一。
  
  
  

• 业区地面平整、干净；
• 门窗、墙壁完好、洁净；
• 垃圾容器等适时清理，清洁用具完好整洁，定置有序摆放；
• 作业现场光照充足、空气流通清新；
• 按统一要求张贴、悬挂标语牌或图片；
• 各类管路、线路布置合理、规范、干净。
  
  
  

• 工作现场布局符合安全标准，安全通道畅通，安全防护设施、消防设施齐全有效。
• 制定了规范的库房管理制度，实际操作与制度相符合；
• 实施定置管理，绘有定置管理图并张贴在显著位置，物品分类蒸汽摆放且与定置图相符；
• 环境整洁，通道畅通；
• 账物相符，标识清楚；
• 各种防护措施，温、湿度控制措施有效落实。
• 库房实施网络化管理；
• 储物间物品摆放整齐、有序；
• 实施目视管理、色彩管理等先进管理方法。
  
  
  

5S执行的时候，要把目标细分，并具体到每一项目的负责人。制定考核标准、激励政策、监督机制等。5S管理，通过考核打分的方法，可以督促员工认真执行，持续效果。


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