1、C2二楼内所有高空线最低点距离地面高度＞2500mm；提供高空线截面图说明
2、所有生产线拉尾部分不能占用拉尾通道；(特别注意日韩车间内的线体，提升机位置不能占用通道)。
3、主线数量说明，说明有几条输送主线，如何分配（主线分别对应哪些生产线），用这个数量输送线的原因（节拍、输送速度分析等）。
4、输送线进入连廊口处必须有详细布局、空间说明；（注意不良品返回输送线宽度和高度并确保中间通道宽度，注意连廊可用高度3600mm、可用宽度4600mm、注意确保车间内部通道高度2500mm）
5、输送线连廊内、出口、斜坡处布局、空间说明。
6、所有提升机节拍、回流线节拍、输送段节拍、分拣节拍、堆码节拍（分析说明对应18条线产品节拍、品种说明）。
7、汇流、主线、分流、坡度等线段的方案说明（应用的线体为皮带滚筒？分流采用滚珠还是其他的？最好配合图片或视频说明）。
8、扫码设备说明展示（采用何种扫码设备，性能参数简介等）。
9、必须含有分流扫码，扫码不良排出，图纸中说明NG品的流向。
10、堆码前分流确认扫码、扫码NG和分流错误排出功能。
11、堆码区域分配说明，机器人数量多少、如何分配使用，（可制作一台用于异常、品种分配预留堆码用）。
12、堆码区域的员工故障排除通道、换拉伸膜通道如何考虑？
13、堆码区域的不良品排出，堆码内发现产品不良，需返工如何考虑？
14、地台板堆码前扫描不良排出功能，地台板上有条形码，堆码时候需要扫描成功才能进行堆码，为避免到了堆码岗位才发现扫描不了而耽误时间；需要在地台板分板后扫描一次然后排出。
15、地台板缓冲区设计，地台板输送系统尽量加大整跺地台板的缓存数量。
16、地台板上线处必须含有整板机构，用于将堆叠的地台板整理整齐。
17、对于堆码后的成品下降到C1一楼的提升机、地台板上到堆码平台的提升机，请考虑好。用C型往复式提升机还是Z型往复式提升机；如果采用Z型两个成品下线提升机和一台上板提升机的位置可以往北方向（图中向上）适当移动，但要确保足够的卸货叉车位，与通道的距离要确保。（两种提升机的稳定性说明）。
16、整个输送、堆码系统的控制方案说明（包含控制系统说明、汇流分流原理方法说明、输送堆码监控系统等）。
17、设备异常处理方案分析说明，包含主线设备异常、扫码故障、扫码NG大量排出。
18、电烤箱有覆热缩膜方案。（三个平台产品可能在1、2、6、7、8线做的产品封箱完成后，需要热缩覆膜，目前方案是人工下线拉到覆膜机处覆膜，覆膜好后在拉走；可考虑在覆膜机处增加一个上线汇流点）。
19、日韩产品需要放置地台板上的污渍污染到纸箱底部；所有目前在堆码的时候需要放一块纸垫板（无专门制作的纸垫板），目前制作的方案是采用覆拉伸膜的方式来做，地台板与产品接触面自动覆一层拉伸膜。


项目             电烤箱车间                日韩车间
生产线数量           9条                    9条
单线最快节拍         10S                    25S
单线最高日产能         3200台             1100台
车间目前高峰单日产能       20000台        6500台
最小产品包装外形尺寸        418*335*263        490*383*305
最大产品包装外形尺寸        728*426*500        860*665*600
设备输送需兼容产品范围长：350-760
宽：300-500
高：250-550长：400-900
宽：300-700
高：200-650
最重产品兼容        35KG        50KG