随着低温食品供应链与现代化的物流的迅速发展，冷库将以储存为主的储存仓库，向低温配送中心快速地发展与演化。自动化立体冷库也将迅速发展。那么自动化立体冷库的设计要点有哪些呢？
1、与常温立体仓库(Automatic Warehouse)相比，自动化立体冷库具有哪些特点？
    自动化立体冷库与常温立体仓库(Automatic Warehouse)的区别，需要从以下几个方面进行对比：
（1）在使用范围方面
    常温仓库使用范围广泛，基本上涵盖了目前社会上的各个行业；低温冷藏库主要用于部分食品药品的加工与储运环节以及一些特殊要求的行业。
（2）在温区区别方面
    常温自动化立体仓库(Automatic Warehouse)一般只有一个温区；低温自动化立体仓库(Automatic Warehouse)一般会有多个温区，理货区的温度一般控制在0～+7℃，除此之外，还会涉及缓冲间，也可能会涉及到独立除湿间等温区的划分，而库区温度一般会在0~-40℃之间。
（3）在技术状态方面
    常温自动化立体仓库(Automatic Warehouse)的技术相对成熟，国内掌握常温自动化立体仓库(Automatic Warehouse)技术的厂家很多；低温自动化立体仓库(Automatic Warehouse)的技术要求较高，国内掌握其技术的企业并不多。
（4）在技术延伸方面
    常温仓库的功能在向高密度存储、配送分拣、电商支撑等方向转变；冷库功能由传统冷库的“低温仓储”型向“速冻加工型”、“流通型”、“冷链物流配送”型转变。二者在技术延伸上有交叉也有区别。
2、低温环境对冷库装备及系统提出了哪些要求，在设备选型方面应主要考虑哪些因素？
    冷库按冷藏设计温度进行分类，可分为高温、中温、低温和超低温四大类冷库。一般高温冷库的冷藏设计温度在-2℃~+8℃；中温冷库的冷藏设计温度在-10℃~-23℃；低温冷库温度一般  在-23℃~-30℃；超低温速冻冷库温度一般为-30℃~-80℃。不同类型的冷藏库对于在冷库中运转的自动化物料搬运设备的要求是完全不一样的。
对于高温冷库而言，冷库库内的设备选型与技术要求对于常温仓库而言差异不大。
    对于中温冷库而言，冷库的设备选型时在机械、电气方面都有一定的特殊要求，除此之外需要合理的规划物流流程，谨慎地选择辅助物流设施的大循环还是小循环方案。
在低温冷库中，营造设备工作的环境将面临诸多挑战。首先，各温区的温差很大，出现雾、霜的概率大大加强，虽然也会配置除湿机，但在某些地区的某些季节效果不佳。即使解决了这个问题，由于库内环境温度低于大多数的电子检测器件的极限工作温度，电子检测器件工作的可靠度直线下降。对于机械部分而言，速冻库的温度差很大，已经无法使用常规的方式处理轴瓦的工作配合。综上，对于低温与超低温冷库而言，在物流规划、设备选型、电气控制等方面有更高、更苛刻的技术要求。
3、除设备选型外，自动化立体冷库的设计还有哪些要素值得探讨？
    设计常温环境自动化立体库时需考虑两大方面：
    一是物流作业流程、物料归集方式、货物库内储运方式以及订单处理方式、信息数据处理方式等物料管理基础要求；
    二是土建地基要求、供电方式、人员设备安全、消防等级等工作环境基础要求。而在设计低温冷藏库时，我们除了考虑常温环境中的两大基础要求外，还需要额外考虑温区、气流及湿度等温湿度环境状态、热量的流向、能量的交换等问题。
    基于冷库中的客观物理现象，在设计自动化立体冷库时，设计者如果对低温环境下的温湿度与热能这两个问题处理不当，将会从技术的底层为设备长期稳定运行埋下很大的技术隐患。在设计常温库与冷藏库时的最大的区别可以归结为：常温下温湿度与热能，这两方面的因素基本可以忽略；低温库下这两方面的因素将是自动化立体仓库(Automatic Warehouse)质量的关键因素，甚至直接决定仓库是否可以完成自动化运转。