切削加工刀具顺铣和逆铣
逆铣:自下而上的逆纹纵端向切削,易发生纤维劈裂和撕裂
顺铣:自上而下的顺纹纵端向切削,可减小纤维的劈裂和撕裂
2、受力分析:
顺铣:沿进给方向的两个分力方向相反,有向前拉工件的力
垂直进给方向的两分力方向相同,垂直进给方向的推木材的力增大
① 压刨上:工件与工作台的摩擦,阻碍进给;
② 平刨上:表现为推力,须增大压紧力
3、增大铣削深度,压紧力增加,切屑由厚到薄,刀具发生强烈的冲击,进给时造成剧烈的振动。
4、刀刃沿进给方向切削使实际进给量加大,且下一把刀的切削会产生工件溜进现象,不能完全切去应该被切去的一层,形成构槽。
5、结论:
① 顺铣时波纹高度大,有溜进现象,切削刃易变钝,加工质量不一定好;
② 冲击负荷大,切削刃变钝快,耐用度下降4~6倍;
③ 由于切削刃变钝快,使纤维倾斜角比逆铣时大,故功耗大;
④ 有较大的垂直于进给方向推开木材的力,手工进给时危险性大
注:手工进给时不宜顺铣。