“智能机器人通过在工厂车间进行物理重新配置来组装来自众多生产线的产品”
“安全无人机处理从监视入侵者到验证员工停车等单调任务”
“自动驾驶汽车不仅在建筑物之间运输零件，而且在全国范围内运输零件”
“从一千英里之外远程执行工厂检查”
所有这一切都是白日梦，不是吗？就在几年前，您在《星际迷航》，《全面召回》等电影中看到的这些梦想都是不可能的。但是，随着5G连接的到来，再加上人工智能（AI）和云计算的发展，这些梦想可能成为现实。对于当今的制造组织而言，现在变得越来越容易实现。
您是否知道数据速度注定要比今天的4G网络快25倍，并且时滞几乎减少到零？
因此，乍看之下，5G似乎为工厂的四面墙以及整个价值链中的增强互联性和数字化提供了很多机会。
有五个应用程序显示出提高工厂生产率的强大潜力：
机器的云控制 -多年以来，工厂自动化一直依靠可编程逻辑控制器（PLC），这些逻辑控制器物理安装在其控制的机器上或附近，然后硬连线到计算机网络中，以确保在极端条件下进行准确，可靠的控制。如果5G能够始终如一地履行其性能承诺，则可以在云中对PLC进行虚拟化，从而使机器能够以无线方式实时控制，而成本仅为当前的一小部分。
增强现实—工厂工人习惯于执行复杂的维护和控制任务，通常由纸质手册或视频中的标准操作程序指导。但是由于带宽限制，通过4G网络流式传输的指令可能不可靠，并且可能无法提供所需的质量级别。5G不仅承诺在车间提供高质量的指令流，而且还承诺可以在逐步实现人们需要进行的每个动作的过程中引导人们的无停顿增强现实。车间工人将能够执行高级任务，而无需等待专业工程师或导致昂贵的机器停机时间。因此，最佳实践和工作指导可以在所有需要的时候准确地与所有工人共享，从而更加快速，安全和有效地培养工人技能。
工厂车间的AI —现代化工厂中已经普遍使用摄像头来监视流程和安全性。但是，它们的使用仅限于重点应用，并且经常需要工作人员监视视频源。5G将允许将数据实时流传输到云，并使用实时视频分析。例如，安全摄像机可以提供更有效的机制来测量周期时间并监视过程偏差。
高速决策 -最高效的工厂依靠庞大的数据池来制定决策，并且在收集，清理和分析数据时不可避免地会出现延迟。5G加快了决策周期时间，允许近乎实时地提取，处理和处理大量数据。
车间物联网 -通过将传感器添加到多台机器，意味着工厂正在创建比以往更多的数据。通过有线网络进行传输的规模庞大，而且Wi-Fi网络很快就会变得拥挤-正如任何尝试连接到公共Wi-Fi网络的人都可以理解。5G具有支持高连接密度的潜力，从而真正实现了大规模使用工业数据。
我要说的是，这些技术仍处于测试的早期阶段，但是迄今为止进行的测试结果令人鼓舞。
从长远来看，最吸引人的影响之一可能是与5G一起工作的人们。
工业5G并没有创造一个无人居住的工厂的世界，它似乎更可能使人们摆脱以前被认为是肮脏，沉闷和危险的任务，而专注于获得巨大的价值5G的数据收集将使4G无法始终可靠地捕获数据。
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