自iPhone推出以来，行动装置产业很明确的朝触控趋势与应用方向前进，智慧型手机与新兴的穿戴式装置仍是市场焦点所在。
消费者对行动装置的依赖度提升，相对于制造业者来说，对触控面板的生产良率与效率也逐渐提高。触控面板制程演变快速，前段与后段制程工艺都极 具变化性与多样性，因此，制程中的每个流程都不容被忽视，选用抗静电效果稳定的触控面板制程与出货保护膜，能有效提升生产效率与良率，是触控大厂特别重视的一环。
一般来说，在高洁净度及高光学性要求之塑膜类PET材料，撕膜时易产生静电，且经实验证明，在中大尺寸趋势，线径变小变窄的要求下，静电值如过高时，线路易出现断裂和孔洞，电性阻抗发生了明显变化，严重影响触控面板良率，故需要采用高效能的抗静电保护膜材料来降低触控面板的静电损伤。
优异的触控面板出货及制程用保护膜材料，必须针对触控模组玻璃及Film材的特性所设计，除具备良好的抗静电效果外，还必须易于手工快速贴合检查，PU胶保护膜的特性能满足上述需求，因此被众多触控厂视为重 点关注的材料。
目前各厂对于触控面板出货保护都有很高的规范要求，
第一，为了能方便重复作业及检查，保护膜必须具有优异的排泡性，能便于手工快速贴合；
第二，必须要有稳定的抗静电功能，以避免产线在撕膜检查时造成静电击穿等不良问题；
第三，胶面必须要有良好的抗刮性，以降低触控模组在制程或出货过程中所受到刮伤的风险。
|
