工具、刀具折断是影响产品合格率非常主要的一个因素：常规的处理丝锥、钻头等折断在工件里的方法无非是手工慢慢敲出、砸碎、气焊后拧出；甚至酸腐蚀、火焰切割烧等方法，而且效果都不是很好。
处理折断小技巧 滴润滑油敲打 灌点润滑油，用尖簪子或者斩子在断裂面反向慢慢敲出，不时倒倒铁削（车间里最常用的方法，但是对于孔径太小的螺纹孔或者断掉的丝锥太长可能就不合适了，不过可以尝试）。
焊接六角螺母反转 在丝锥断裂截面上焊接一个把手或者六角螺母，然后轻轻反转出来（本来就是一种好方法，不过焊接有些麻烦，还是同样的话，对于直径较小的丝锥就不合适了）。
丝锥取出器
用专用工具：断丝锥取出器，原理是工件和丝锥分别接上正负电极，中间灌电解液，导致工件向丝锥放电腐蚀，然后辅助尖嘴钳等取出，对内孔伤害很小。
钢棍顶住裂口
拿钢辊顶在丝锥裂口用小锤子慢慢敲，丝锥比较脆，最后敲成渣出来，或者更简单，直接把断丝锥的螺纹孔钻烂或镗烂，重新扩孔攻丝（方法有些野蛮，如果丝锥直径太小也不好使，直径太大，敲起来也挺累人的）。
电脉冲打掉
用电脉冲打掉，电火花或者线切割都可以，伤了孔可以扩孔加钢丝螺套(此法更简单方便，至于同轴度暂时就不要考虑了，除非你的那个螺纹孔同轴度直接影响设备的质量）。
做一个简单的工具同时插入断丝锥截面的排屑槽空位内，小心反向扳出来，可用带方榫的断丝锥上拧2个螺母，用钢丝(根数与丝锥槽数相同)插入断丝锥和螺母的空槽中，然后用铰杠按退出方向扳动方榫，把断丝锥取出。
这种方法的主题思想是通过断丝锥的排屑槽，利用钢丝，最好是钢针做一个专门取断丝的扳手。当然，如果车间里经常出现这种断丝的情况，还是做一个这样的工具扳手好些。
锥状工具撬
用比断入物硬的锥状工具撬。（缺点：只适宜脆性断入物，将断入物敲碎，然后慢慢剔出；断入物太深、太小都无法取出；容易破坏原有孔）
关于特殊的螺丝，我还有一点点要说滴~
有一天我拧螺丝时不小心太用力，就把螺丝头给拧断了
我想着，得取出来啊，当时脑袋一灵光，我就用定位梢子打了个定位孔。
然后就是钻孔了，选择一个型号比原来螺栓更小的，避免钻孔时把里面的外螺纹钻坏了。
采用的丝锥是要求左旋方向的。（注意：右旋的丝锥是往螺栓里面的方向旋的，搞错方向就一下把螺栓打坏了）
钻孔之后会让螺丝露到螺栓外面一小截，这时候还要轻轻地把它用左旋的丝锥拧出来。
最后就是顺利拧出整个螺栓，也就是剩余的螺丝部分，还能保证螺栓的外螺纹完好无损。
大功告成！
虽然最后取出来了，但这仅仅是加工后出现断丝的情况的补救措施，最好的方法还是防范于未然。尽量避免出现断丝才是上策。
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