就整车生产而言，固有的传统汽车厂商正在加码新能源汽车，在国家政策鼓励下，全新的新能汽车企业正在涌现。从新能源车全产业链的角度来看，自上游的电池供应商到后市场的充电设备供应商，整个产业链条因为新能源车市场的逐步打开而被空前激活。

  未来3年内，中国新能源汽车将保持35%到40%的年增长率；到2020年，销量将达150万辆。

目前新能源汽车生产企业虽然生产自动化水平有显著提高，但生产信息化水平不高，生产过程的管理水平还相对落后，如：

因此，加强各个生产段的现场管理势在必行，只有提升各个生产段的现场管理水平，才能早日实现新能源汽车生产质量和性能的提升。

将制造执行系统（MES）技术引入到新能源汽车的生产过程的管理中，解决其实际生产中存在的问题，将会极大提高企业生产水平。MES制造执行系统可帮助企业实现车间自动化系统信息化建设，是传统制造业信息传送的枢纽。帮助企业整合供应链，实现集成化的车间管理模式，提升车间自动化执行能力；打造精益化、可视化的自动化生产车间，提高生产透明度和生产效率，构建数字化工厂，实现智能制造。

下面将以在新能源汽车领域有丰富经验和技术积淀的宇航股份为例，介绍新能源产业链如何做数字化转型！

工业大数据的汇集，无疑给智能制造带来了很多资源，而汽车产业作为制造业中技术含量、智能化程度较高，产业集中度较高的代表，将成为智能制造重要的应用领域和突破口，而且还将会带动整个产业链的转型升级。

未来，新能源汽车行业将加大推进与大数据的有机融合，以大数据助推新能源汽车产业快速发展，努力打造高端化、智能化、生态化的“中国制造2025”标志性新能源汽车产业集群。

新能源汽车MES解决方案，采集生产过程中的质量、设备、工艺、物料、检测等数据，为新能源汽车大数据分析平台的建立提供数据支持，在数据基础上形成信息，进而转化成知识、智慧，真正实现用数字定义企业，实现新能源汽车的智能制造。

作为我国汽车产业转型升级的重要战略方向，新能源汽车是新一轮科技革命的重要载体，与传统的汽车行业信息化相比，新能源汽车的信息化建设有更高的要求——既要为新能源汽车的设计、生产、制造构建安全稳定的基础环境，还要结合智能化和数字化的新兴信息技术，为新能源汽车的业务模式创新提供动态灵活的技术平台。

面向于新能源汽车行业制造企业，针对电池、电喷、电机、电源、发动机、线束、变速器及整车等零部件制造的不同的生产要求，构建一套集可追溯性、生产控制和企业级系统集成功能于一体的完整生产执行解决方案。新能源汽车行业解决方案可以为企业提供工单管理、物料管理、生产管理、质量管理、设备管理、工艺管理、实时数据库管理、工厂数据集成分析、产品规范管理等主要功能，为企业打造新能源汽车行业智能化工厂，建立全价值链的协同制造管理平台。

① 实施项目概述

截止目前，数字化工厂实施了以下案例：

其中十四部电喷厂、十七部发动机工厂、十七部自动变速器工厂、十七部电动总成工厂均采用自主研发U-infor MES平台，成功上线。

未来，他们正与更多事业部在沟通，以期将新能源汽车数字化工厂解决方案应用到更多的工厂内，有效助力新能源汽车制造智慧升级，加快向中国智能制造迈进。

这些项目中，共同关注点包括：生产过程可视化、质量监控可视化、工艺参数可视化、集成生产及检测设备、柔性生产、高效物料拉动、装配防错、防漏、提供产品质量的全过程跟踪与追溯、多系统协同工作等。

② 技术特点

③ 实施方法

新能源汽车MES解决方案，通过规划、实现、服务三个阶段破解MES各阶段困境，实现系统价值。作为西门子铂金级合作伙伴，依托其项目实施方法论，从战略高度保证项目落地：实施过程注重现场、关注用户体验和产线效率、重视现场实战演练。

④ 通过实施该方案企业可获得如下收益：